1．自動化化及進行齊集進行控製係統
為的是使原有水平上升進行打印運行速度、進一步降低進行顧贍時段、使原有水平上升生產率和印質量（liàng）水平量，海外較為（wéi）先進進行打印機大體上（shàng）上都使用了多種自動化化進行控（kòng）製設置和進行齊集進行控（kòng）製係統。如海德堡（bǎo）膠印機的（de）CPC和CP窗進行控製係統、羅蘭膠印機的PECOM係統小森膠印機的（de）Pressstation係統等，均（jun1）具備水墨平均自動化進行控製、進行打印質量自動化進行控製（zhì）、墨（mò）輥和橡膠布還有（yǒu）壓印浮筒（tǒng）自動化進行除去設置、自動化供紙（zhǐ）和（hé）不斷機接紙（zhǐ）、紙頭幅麵（miàn）和厚薄預調及套準調整、外進行聯係導紙、自動化換版及固定等具體功能，並能開展時刻進行控製、檢測和（hé）確診的（de）所有這個詞字化（huà）結果表明。現代化膠印機的進行（háng）打印運行速度已達15000張／時，高寶公司的Rapid72k雙色膠印機的印（yìn）速已達20000張／時。
Drupa2000發展會上（shàng）所作為的海德堡CP2000緊密化膠印機中心進行控（kòng）製係統，使用TFT著名屏結果表明技術，並配給印前搭接片技術、圖片（piàn）進行控製技術（shù）、進行打印（yìn）顏色進行管理係統、在線進行訴（sù）願係持續統和相關信息進行管理係統等，逐漸形成了進（jìn）行打印緊密化具（jù）體條件下的品質（zhì）管控運行方式。
CIP3議定書將印前、印中（zhōng）、印後包括在一起，加快了（le）全部進行打印緊密化（huà）的同時CIP3議（yì）定書給予的（de）數值打樣與墨色持續預設置和開展檢測反饋意見（jiàn）進（jìn）行控製彼此之間的包括，使單張紙膠（jiāo）印機對印樣的顏色進行（háng）控製更為（wéi）更加便利，更為符合規範化（huà）和相關數值化，伯母進行裁汰了進行顧贍和開印做好準（zhǔn）備時段，進一步降低了紙（zhǐ）頭的奢侈浪費（fèi）和進行操作相關人員對印品顏（yán）色作出評價的（de）產（chǎn）生相應作用。
2．在（zài）機直來直去加以成像技術
白海德堡公司正式發布D146—4和Speedmas·ter74DI直來（lái）直去加以成像膠印機之後，日本小森（sēn）公司在Drupa 2000發展會上發展了老（lǎo）大（dà）台PRO—JECT-D數值式加以成像（xiàng）逆行膠（jiāo）印機。
D146--4型（xíng）膠印機使用衛星式浮筒進行陳列整體結（jié）構，加（jiā）以成像係統的北約更加二級管支（zhī）座著名進行安裝在滾珠滾珠軸承中，四色持續印（yìn）版以（yǐ）更加準確的固（gù）定與此同時加以成像。持續印版加以成像（xiàng）後，進行除去設置會自動化進行除去掉持（chí）續印版要樣兒的矽屑。進行（háng）打印時，無矽的聚酯片基親墨，而仍（réng）加以留有矽層的位置則疏（shū）墨。使用仍然無水膠鎮紙墨即達成了（le）親墨、疏墨區的進行區別。DI多個係列膠印機還運用了CPC和CP窗進行控（kòng）製係統。PROJECT—D型膠印機使用了830nm的熱敏北約頭和衝突（tū）熱（rè）敏技術，能夠在4毫秒裏麵順利（lì）完成24000dpi／2001pi的（de）圖片加以（yǐ）成像。直來直去加以成像膠印機伯母進一步降低了因為進行替換持（chí）續印版所費用的進行顧贍（shàn）時段和因為進行替換持續印版所進行造成的套準錯誤。
3．雙倍徑壓印浮筒和傳紙（zhǐ）浮筒
為的是確保套色精確程度、進一步降低紙頭的完成交接度數、使原有水平上升進行打印運（yùn）行速度、擴展紙頭（tóu）厚薄的進行打印適用範圍，羅蘭公司的500多個係列四開膠印機、高寶公司的72K雙色膠印機、小森SP多個係列膠印（yìn）機等（děng）均使用了雙倍壓印浮筒（tǒng）和傳紙浮筒整體結構。
4．不轉過走紙雙（shuāng）麵進（jìn）行打印方法
較為傳（chuán）統的雙（shuāng）麵進行打印（yìn）機使用轉過整體結構，印完尊重再轉過印張進行打印背麵。而小森公司正式發布的SP多個係（xì）列膠印機使用不轉過走紙進行打印（yìn）雙麵的進行打印方法，能夠伯（bó）母使原有（yǒu）水平上升膠印機的製造效率。各機（jī）使用壓（yā）印對壓印的遞紙完成交接還有對流層設計，保障了持續正（zhèng）反麵進行（háng）打印（yìn）質量（liàng）的（de）全（quán）部保持一致性和持續正（zhèng）反麵的套色精確程度，防止（zhǐ）了因轉過進行打印產（chǎn）生的蹭髒、持續（xù）正反套（tào）色（sè）、進行維護較為複雜等實際問題。 |
