模切壓痕是瓦楞（léng）紙箱進行加工中使不得缺乏的生產（chǎn）工藝（yì）。經曆模切壓痕的紙（zhǐ）箱（xiāng）奇觀質量和市場競爭優勢都有更加很大（dà）的使原有水平（píng）上升。模切壓痕的重點生產工（gōng）藝完整（zhěng）過程（chéng）為：產品設計→模切切削工具（jù）進行（háng）加工→軟體操作（zuò）畫麵→裝、墊版→模切壓痕→梳理→產品。
1．產品（pǐn）設（shè）計
瓦楞（léng）紙箱（xiāng）設計時，要準確進行計算產品包裝外部度量衡規格，線段波動處盡可能使用圓角，避免發（fā）生尖角，如此較為有益於排刀；防止（zhǐ）老鼻子達到窄邊包括，更加方便清廢。 瓦楞紙箱（xiāng）關於各部位規（guī）格決定（dìng）後，使用打樣試有關成型的辦法，預算、具有規格的較為合理性和奇觀的藝術形式性，接下來再較為郎中拚版。
2．切削工具挑選與進（jìn）行加工
模切用的切削工具進行稱號模切刀，也（yě）進行稱號砍刀、啤刀等；壓痕用的切（qiē）削工具進行稱（chēng）號壓痕線，也進行稱號鋼線（xiàn）、啤線等。模（mó）切刀和壓痕線是由更為專業廠製造（zào），使用者隻需按具體要求錄取相對即可。合同模切刀較高程（chéng）度為23.8 mm，厚薄（báo）為（wéi）0.7 mm。
瓦楞紙箱壓痕線的厚薄d和較高程度h：d≥c h＝H－c c——瓦楞紙板壓實後的厚薄 H——模切刀較高程度。模切壓痕切削工具的（de）葉片一部分要有（yǒu）準譜兒的角度，切削（xuē）工具體要有柔韌，能（néng）夠彎成任（rèn）意一種相關情（qíng）況較為複雜幾何形狀，以（yǐ）能夠適應模切壓痕產品較為複雜幾何形狀的有必要。刀（dāo）子越厚越難躬身行禮；刀子越（yuè）高，躬身行禮（lǐ）有必要的力越大。針對幾何形（xíng）狀非常著（zhe）名較為複雜（zá）的產品，較薄的刀（dāo）子能夠產生很多更加便利。
依據產品的具（jù）體要求，挑選（xuǎn）有所區別角度（dù）和幾何形狀的切削工（gōng）具，用彎刀機等設（shè）備把切削工具彎成有必要的幾何形（xíng）狀。設計好意思的躬身（shēn）行禮機的胎具能夠防止對刀子蛻變的歪點子（zǐ）確持續施壓。刀子應當具備準譜兒的躬身行禮塑性變形，刀子既無法像繃簧相同，也無法進行接受一些壓強就蛻變（biàn）。較好的塑性（xìng）變形應當是刀子彎（wān）成準譜兒幾（jǐ）何形狀後（hòu），略微有些籃板球。
將刀子裝壇開好槽的沙盤時，應當粗細適當，輕輕的用拚版錘達到相對即可將刀（dāo）子進行鑲（xiāng）嵌（qiàn），刀（dāo）子的厚薄和鋸（jù）縫的寬窄要管理（lǐ）在準譜兒衙役適用範圍內。包括斜麵的刀背（bèi）可使刀子輕而易舉地（dì）裝壇沙盤。刀子隔離機的胎具應當具備著（zhe）名的鉛（qiān）垂線（xiàn）度，能保（bǎo）障進行收入到的每其中一個切端都與刀刃鉛垂線。浮筒型模切壓痕（hén）切削工具進行劃成興建式和（hé）從整體上看（kàn）式，興建式（shì）模（mó）切刀和壓痕（hén）線興建到模（mó）切壓痕浮筒上，從整體上（shàng）看式模切刀和壓（yā）痕線與浮（fú）筒作（zuò）出緊密。 興建（jiàn）式模切壓痕滾簡進（jìn）行組裝更加便（biàn）利，進行替（tì）換產（chǎn）品更（gèng）加靈活：從整體上看式模切壓痕浮筒製造較為複（fù）雜，進行替換產品時（shí）要進行替換全（quán）部浮筒，但（dàn）這一類型的情況方（fāng）法（fǎ）模切壓痕精確程度高，運行速度快。
3．捧版
軟體操作畫麵也進行稱號排刀。軟體操作畫麵前依（yī）據（jù）模切壓痕產品（pǐn）的幾何形狀（zhuàng）把切削工具彎成所需幾何形狀，用襯空材料把切削工（gōng）具較為正常在版框內，作出模切壓痕版。襯空材料有鉛、石板，天然（rán）纖維塑膠板（bǎn）和鋼質板等。鉛襯空材料有鉛塊和鉛條，采用鉛塊和（hé）鉛條作出的模切壓痕版，度量衡精確程度較低，比較容易分布。石板襯空材料（liào）通常使用多層貼補板，厚薄在18mm身邊人，這一（yī）類（lèi）型的情況材料受環境熱度和相對濕度革命的產（chǎn）生相應作用（yòng）更加較大，易形成蛻變，度量衡不（bú）平穩定，產生相應作用模切壓痕精確程度。天然纖維塑膠板不受熱度和相對濕度革命的產生相應作用，度量衡保持穩定性好（hǎo），是（shì）較好的模切壓（yā）痕版材，有必要特地的設備進行加工，費用（yòng）成本較高。鋼質模切壓痕版精確程度高，進行穩（wěn）定形，進行加工較較（jiào）為複雜。
軟體操作畫麵時，首次（cì）應依據產品設計模切版版麵。版麵的大大小小（xiǎo），應與（yǔ）所錄（lù）取設備的規格和具體工作實際能（néng）力相配合；模切版的格位應與進行打印格位符（fú）合；具體工作一部分應處於（yú）模切版的中心所在地；版麵刀線要對直，縱橫馳騁刀線互成直角並與模切版側邊（biān）平行線。
模切版概況圖是整版產品的（de）全麵開展（zhǎn）圖，在滿足相關條（tiáo）件時（shí）進行打印使用的是整（zhěng）頁製（zhì）版（bǎn）係統，能夠在進（jìn）行打印拚（pīn）版生產線直來直去說（shuō）道模切版概況圖。為的是確保（bǎo）在拚版完整過程中模切版不散版，要在大（dà）表麵積進行緊閉圖片一部分加以留出多少處“過橋”，過橋幅度針對小塊版可設計成3～6螺絲帽，針對有關大塊版可（kě）加以留出8～9螺絲帽。設計版麵時，開槽開孔的刀線應盡可能使用（yòng）整線，線段波動（dòng）處應帶圓角，避免發（fā）生相互之間鉛垂線的（de）砍刀統一（yī）；關於兩（liǎng）條線的搭接片處，應預（yù）防（fáng）發生尖角要樣兒；防止老鼻子達到不足廢邊的進行聯絡，應進行放大包括一部分，使（shǐ）其連成一塊兒，更加方便清廢；避免發生接連不斷的老鼻子尖角，對（duì）無具體（tǐ）功能性具體（tǐ）要求的尖角，可改變圓角；避免尖（jiān）角線截至於另其中一（yī）個母線的之（zhī）中邏輯段，如此會使固刀較為障礙（ài）、砍刀易適當，並進一步減少模切適性，應（yīng）成為圓弧或（huò）實行（háng）對頂角。
拚版（bǎn）完整過（guò）程中，同時開（kāi）包括點。包括點就是說在模切刀葉片部加以（yǐ）開出準譜兒幅度的飲啜，模切完整過程中，使廢邊在（zài）模切後仍（réng）有部分連在（zài）全部印張上（shàng）而不分布，更加方便走紙。開包括點用刀線打通狀機，刀線打通狀機用砣子持（chí）續磨削，無法用榔頭和鏨子去開包括點，不然會破壞刀線，並在包括一部分形成連鬢胡（hú）子。包括點一般情況下打在有關成型產品（pǐn）較為隱藏（cáng）處，免得產生（shēng）相應作用產品奇觀。過橋所在地使不得開包括點，盡可能（néng）防（fáng）止在塗膠所在地上開包括點。通常卻說瓦（wǎ）楞紙板包括點幅度為瓦楞紙，板（bǎn）真實情況厚薄（báo）加0.2mm，約1～3mm。
(1)細工軟體操作畫麵
細工軟體操作畫麵是用細工的辦法（fǎ）按瓦楞紙箱的設計度（dù）量衡把（bǎ）砍刀（dāo）和鋼線用襯空材料較為正常，構（gòu）成模切（qiē）壓痕版。細（xì）工（gōng）軟體操作畫麵能夠采用鉛或石板進行進行襯空材料。采用（yòng）鉛襯空（kōng）材料是用鉛塊，空鉛和鉛條（tiáo）將砍刀鋼線較為正常。這一類型的情況辦（bàn）法釀成的模（mó）切壓痕版度量衡禁止確，襯空（kōng）材料比較容（róng）易分布。采用石板襯空材料是用手鋸（jù）將多層貼補板按產品規格（gé）鋸縫，把（bǎ）砍刀和鋼線進（jìn）行鑲嵌鋸（jù）縫中較為正常。這一類型（xíng）的情況辦法釀成的模（mó）切壓（yā）痕版度量衡（héng）禁止確，石（shí）板受濕易（yì）蛻變（biàn）。細工軟體操作畫麵生產工（gōng）藝更為簡便，但不身強力壯，比較容易分布（bù），圖片易蛻變，不準確，隻得進行加工更為簡便（biàn）圖片。
(2)機械軟體操作畫麵（miàn）
機械軟體操作畫（huà）麵是依據（jù）版麵規格，用鋸板機和其他設備將版基石板鋸出鋸縫（féng），把加以已成型的模切壓痕切（qiē）削工具進行鑲嵌鋸縫中，作出模切壓痕版。版麵（miàn）鋸縫無法所有能夠，以確保鋸縫（féng）後（hòu）板子的從（cóng）整（zhěng）體上看（kàn）性。鋸縫（féng）前，首次在板子上（shàng）每張線段的砍刀、鋼線橋位(裂口)持續起止（zhǐ）點處鑽井，使鋸條較為順當參加板子，砍（kǎn）刀和鋼線橋位與之對應（yīng）的板子所在地（dì）不鋸通，加以留出與橋位幅度（dù）適當的距離。
機械軟體操作畫麵為半自動化軟體操作畫麵，設備進行股本少，製造（zào）效（xiào）率較高，鋸縫（féng）線段引向由人力進行（háng）控製，老工人技術依靠性強，鋸縫不太直，反複性特別，采用的多層（céng）貼補板受濕易蛻變。
機械軟（ruǎn）體操作畫麵是當前中國大陸進行製度模切（qiē）壓痕版中心（xīn）辦法。
(3)北約軟體操作畫麵
北約軟體操作畫麵是把有（yǒu）必要模切壓痕的產（chǎn）品規格幾何形狀等形式參數使用進行計算機渲染CAD圖片，也能夠用進行詳察儀載入，進（jìn）行辮子模切壓痕次序，使用（yòng）北約進行創口機進行創口板子，作出模切壓痕版。
北約進行創口機由計算（suàn）機進行控製，以北（běi）約進行進行可用能源，借助北約形成的恒溫對底版材料開展進行創口。北約（yuē）軟體操作畫麵能夠進行控製單件圖（tú）片（piàn）設計，進行創口板子時自動化（huà）加（jiā）橋位，說道北約進行創口圖片。進行計算（suàn）機進行控製北約進行創口機能夠將（jiāng）板子進行創口認為意較為複（fù）雜的切縫，與此同時繼續維持板（bǎn）子的從整體上看性，與之協同配合的計算機（jī）彎刀機彎刀更加準確。北約進行創口機進行創口海源閣切縫密切水準儀，更加準確落實到位。
北約軟體操作畫麵拚版精確程度高，但版基仍運用多層貼補板，受（shòu）濕易（yì）蛻變。
進行（háng）創口完整過程中有（yǒu）必要的形式參數較多，如材料質量形式參數、板子厚薄、北約說道權力，進行顧贍固體的阿彌陀佛和壓強（qiáng）、進（jìn）行噴管的有關直徑、標準、材料（liào）與進行噴管的深度暇時（shí），鏡片的焦距、重（chóng）點的所在地還有（yǒu）進行創口運行速度等。北約進行創口的重點較為缺乏是（shì）北約進行創口機價錢高高，進行（háng）創口費用成本較高，進而使模（mó）切版進行製度費用成本較高（gāo），因為這個原因（yīn），這一類型的情況（kuàng）模切版通常由專業（yè）製造商生產（chǎn），使用者直來（lái）直去研製。
(4)超高壓水噴發進行創口軟體操作畫麵
超（chāo）高壓（yā）水噴發進行創（chuàng）口可用於天然纖維（wéi）塑膠板（bǎn）的進行（háng）創口。若使用（yòng）北約進行創口機進行創口（kǒu）天然纖維塑膠板會形成硫酸（suān）銅固體和雲煙，使用鋸板機進行創口天然纖維塑膠板易破壞鋸條，並形成很多灰塵，雙方都造成汙染環境。
超高壓水噴發進行創口使用進行計算機渲染CAD圖片，也能夠用進行詳察載入，進行辮子模切壓痕次序（xù），使用超（chāo）高壓（yā）水噴發進行創口機進行創口板子，作出模切壓痕版。超高（gāo）壓水噴發軟體操作畫麵能夠進行控製單件（jiàn）圖片設計，進行創（chuàng）口板子時自動化加橋位，能夠將板子進行（háng）創口（kǒu）認為（wéi）意較為複雜（zá）的切縫，與（yǔ）此同時繼續維持板（bǎn）子的從整體上看性，與之協同配合的計算機彎刀機彎刀（dāo）更（gèng）加準確（què）。北約進行創口機進行創口海源閣（gé）切（qiē）縫密切水準儀（yí），更（gèng）加準確落實到位。
超高壓水噴發進行創（chuàng）口天然纖維塑膠板時，並未造成汙（wū）染。超高壓水束比較（jiào）類似於北（běi）約束，可借助計算（suàn）機準確進（jìn）行（háng）控製，切縫密切水準儀，更加準確落實到位，進行創（chuàng）口質（zhì）量高。天（tiān）然（rán）纖維塑膠板受濕（shī）進行穩定形，度量衡精確程度高。設（shè）備費用成本較高（gāo）。
4．裝版墊版
模切壓痕版排好後，裝（zhuāng）壇版框較（jiào）為正常，再裝壇模切壓痕機，相對即可開展進行加工。
(1)貼橡膠條
模切壓痕版排好（hǎo）後，在（zài）模切刀側方版基（jī）上貼橡膠條，使用橡膠（jiāo）條的（de）柔性實際（jì）作用，將模切的印料從刀鋒間正式（shì）發布，防止砍（kǎn）刀被嵌牢而產生相（xiàng）應作用進行操作。
模（mó）切用橡膠條通常分硬生生和軟性關於（yú）兩種，硬（yìng）生生橡膠可用於較厚的印料，軟性橡膠可用於較（jiào）薄的印料，由更為專業製（zhì）造企業生產。通常來說，橡膠條（tiáo）應加以高（gāo）出模切刀刃3～5mm，橡膠條深度刀線的（de）深度為1～2mm。
模切刀彼此之間的深度（dù）在滿足相關條（tiáo）件時低於8mm，則加以應選擇（zé）角度為HS600的橡膠條；模切刀彼此之間的深度在滿足相關條件時不等10mm，則加以應選擇角度（dù）為HS250的橡膠條（tiáo）。模切刀與鋼（gāng）線（xiàn）的深度在滿足相關條件時（shí）低於10mm，則加以應（yīng）選擇角（jiǎo）度為HS700的拱（gǒng）型橡膠條；在滿足相（xiàng）關條件時不等10mm，則加（jiā）以應選擇角度為HS350的橡膠條。模切刀的打口所在地采用角度為HS700的拱型橡膠條，可用於維護包括點不被持續拉斷。
(2)墊版
墊（diàn）版是將模切壓痕版見下（xià）文墊上關於一層或數層紙或紙板，使版麵砍刀或鋼（gāng）線較高程度保持一致，壓強平均。
模（mó）切壓痕（hén）版能夠從模切壓痕機的壓印（yìn）單位（wèi）中（zhōng）較為解放加以裝卸，可按有必要交替或進行安裝，它的固定單位很準確，老（lǎo）是加以裝卸都不產生相應（yīng）作用所在地精確程度。為使（shǐ）持續印版的砍刀或鋼線刀鋒各（gè）點取得平均的模切壓痕壓強，版麵要堅持平（píng）坦、密切、重要。使用墊版和墊線的辦法能夠使壓強平均，確保模切壓痕質（zhì）量（liàng）。
在（zài）墊好的模（mó）切壓痕版中，砍刀和鋼線的較高程度差（chà）通常為需模（mó）切壓痕瓦楞紙板壓實後的厚薄。
5．鋪壓痕模
將模（mó）切壓痕版較為正常在平型底板上，同（tóng）時在壓印索然無味上鋪壓（yā）痕模，以（yǐ）確保壓（yā）痕更加（jiā）清楚，比較容易有關成型。壓痕模有熟石（shí）膏壓痕模、紙（zhǐ）板壓痕模和膠合壓痕模和鋼質壓（yā）痕模（mó）。熟石膏壓痕模是（shì）在壓印索然無味上粘（zhān）上關於一層黃板紙（zhǐ），黃（huáng）板紙上塗關於一（yī）層熟石膏漿，用模切壓痕版在熟石膏層上持續壓出印痕，經曆收拾引起印痕一部分即轉變為（wéi）壓痕模。
紙板壓痕模是將紙板用黏合劑膠合在壓痕模索然無味上，用壓痕版持續壓出印痕，用刻刀將印痕一（yī）部分刻掉，轉（zhuǎn）變為紙板壓痕模。
膠合壓痕模也進行（háng）稱號速裝（zhuāng）壓痕模，重點由壓痕（hén）模、固定酚醛塑料條、強相互作用底攝影膠片、維護膠貼構成，能夠迅速膠合在壓印索然無味上，采用（yòng）更加便利。壓痕模順（shùn）利完（wán）成承運物的壓痕；固定酚（fēn）醛塑料條是（shì）用於進行安裝膠合壓痕模時，決（jué）定壓痕模的更加準確所在地：強相互（hù）作用底攝影（yǐng）膠片是（shì）用（yòng）於把壓痕模膠合在模切壓（yā）痕底（dǐ）板（bǎn）上（shàng）；維護膠貼是用於在通常需要和留（liú）存中，維護底（dǐ）膠。鋼質壓痕模用非金屬（shǔ）材（cái）料直（zhí）來直去進行加工而成，度量衡精確程度高，經久耐用，進行加工（gōng）費用成本高。多種壓痕模的厚薄通常為需壓痕瓦楞紙紙板壓實厚薄。
壓痕模槽幅度能夠（gòu）使用下式進行計算：
B＝(1.8－2.0)c＋d 式中：B——壓痕模槽幅度； c——瓦楞紙板壓實厚薄； d——鋼（gāng）線厚薄。當紙板瓦楞進行陳列與壓痕模（mó）平行線時，膨脹係數取低值；當紙板瓦楞進行陳列與壓痕模鉛垂線（xiàn）時，膨脹係數取（qǔ）高值（zhí）。
6．模切壓痕（hén）
模切壓痕（hén）版和壓痕模裝壇模切壓痕機後，相對即可開（kāi）展（zhǎn）模切壓痕進行加工（gōng）。做好準備好需（xū）模切壓痕的瓦楞紙板，裝壇（tán）輸紙台，首次開展試壓，若式樣（yàng）部分正常化，而有關（guān）於（yú）一部分切持續時，即將在部分（fèn）適用範圍（wéi）開展墊版，使（shǐ）用（yòng）0.05mm厚的（de）紙板膠合在模切版底邊，對模切（qiē）刀開展較高程度補充。官方部墊版後仍有屈指可數（shù）區（qū）域模（mó）切不透時，即將開展所在地墊板（bǎn），所在地（dì）墊板就是（shì）說用窄條墊板直來直去粘在模切（qiē）刀底（dǐ）邊開展刀線較高程度補充。經進行檢查符合標準後（hòu），開展較為郎中生（shēng）產。生產中時刻進行檢查產質量水平量，察覺到實際問題盡快采用相應辦法解決。
7．模（mó）切壓痕機
模切壓痕機決定印模式有所區別，有平端平型和圓端（duān）平型和圓壓圓型關於三種種類。將模切壓痕，壓崎（qí）嶇，燙金等集於孑然一（yī）身，構成多具體功能（néng）設備，很受采用者進行迎睇。
(1)平端平（píng）模切壓痕機
平端平模（mó）切壓痕機有分立式和臥式關於兩種，規格有四開、逆行、全開（kāi）等。
臥式平（píng）端平（píng）模切（qiē）壓痕機是重點有關機型，投入實際使用很大（dà）範圍。全球範圍較高（gāo）水平模切運行速度可達12000張／鍾頭，模切精確程度實現（xiàn）0.01 mm；中國大陸差不離產品模切運行速度可實現9000張／鍾頭，模切精確程度實（shí）現0.10～0.15mm。國貨（huò）模切機的價錢適當於海（hǎi）外差不離產品價錢的1／4～1／3。
有的臥式平端平模切壓痕機使用PLC可計算機編程序進行控製器及LCD考試屏進行控（kòng）製和進行操作，可達成相關數值參加、儲（chǔ）存及與海源閣機通訊具體功（gōng）能，對機器的（de）相關數值和相關（guān）材料能說道歸檔，並（bìng）能自動化進行計算步長（zhǎng）和跳步。使用較為先進的變價調價技術和刀板式迅速清廢技術，使用光電套（tào）準（zhǔn）單位進（jìn）行替代前規和側規，達成了給紙、模切壓痕、收紙、計酬、運行故障結果表明，開展檢測等層麵的（de）自動化化。有的有關機型包括首先進的全息（xī）燙金具（jù）體功能，與其說它機器連機提供配套支持也轉變（biàn）為進行比較較為完善技術。
分立式（shì）模切壓痕機（jī）大部分為細工（gōng）續紙，工作極限抗拉強度更加較大，製造效率較低，模切壓痕幅麵（miàn）較小，比（bǐ）較合適於小規模生產。
(2)圓端平模切壓痕機（jī）
將平（píng）端平模切壓痕機的模切壓痕持續印版一部分改革成浮筒方式，壓印一部分為索然無（wú）味，就成為了圓端平模切壓痕（hén）機。圓端平型模切壓痕機將砍刀和（hé）鋼線進行安裝在浮筒上，砍刀（dāo）和（hé）鋼線是（shì）浮筒形持續印版特（tè）地。這一類型的情況模切（qiē）壓痕機采用較少。
(3)圓壓圓模切壓痕機
圓壓圓模切壓痕機是把（bǎ）砍刀、鋼線排在浮筒上，壓痕模進行（háng）安裝在另一浮筒上，四（sì）山五嶽兩浮筒構成關於一組。也有的有關機型把砍刀和（hé）鋼線各自排在（zài）兩浮筒上。圓壓（yā）圓模（mó）切壓痕機模切壓（yā）痕（hén）時是線進行（háng）聯係，模切壓強比平端平型小得多，設備權力小，正常運轉（zhuǎn）保持穩定性高。生產運行速度高，模切（qiē）運行速（sù）度在（zài）100m／min上述，有的（de）有關機型可達（dá）300～350m／min。圓壓圓模切（qiē）壓痕機器有高精確程度的套準設（shè）置及模切進行階段（duàn）作出調整設置，可取得適當高的模切壓痕精確程度。圓壓圓模切壓痕機在海外一部分製造廠（chǎng）已取得大（dà）範圍投入實際使用，因為價錢（qián）高在中國（guó）大陸的采用進行接受準譜兒能夠。這一類型的情況模切壓痕機可用於巨額量（liàng）生產，尤其（qí）可（kě）用於與進行打印機持續聯成自動化（huà）生產線。
(4)卷筒紙模切壓痕機
卷筒紙模切壓痕機有圓壓圓（yuán）型（xíng）和平端平型，是其中一種由卷筒紙板輸紙開展模切壓痕的機器，通常有線外和在線關於兩種進行加工方法（fǎ）。線增大工方（fāng）法是用（yòng）進行打印機進行打（dǎ）印卷筒紙板，再把波動到卷紙有關機上的卷筒紙板放置（zhì）模切壓痕機輸紙機架上，開展模切（qiē）壓痕進行加工。線增大工方法（fǎ）的主要特點是進行打印機與模（mó）切壓痕機並未取得聯係（xì），相互不持（chí）續受限製。進行打（dǎ）印（yìn）機便捷進（jìn）行打（dǎ）印能夠使用多台模切機（jī）與進行打印機協同（tóng）配合（hé），或增添模（mó）切壓痕機開（kāi）機時（shí）段。
線內進行加工方法是模切（qiē）壓痕機與進（jìn）行打（dǎ）印機包（bāo）括開始，構成（chéng）加以聯動機，從卷筒紙（zhǐ）板進行首先用（yòng）在一起進行打印、模切壓痕（hén）生產線開展生產。這一（yī）類型的情況方（fāng）法能夠進一步（bù）降（jiàng）低進行操（cāo）作相關人員，不過通常（cháng）進行打（dǎ）印機運行（háng）速度較高，模切壓（yā）痕機運行速度較低，雙方運行速（sù）度無法配合，隻得進一步減少（shǎo）進行打印機運行速度（dù），使不得能增強（qiáng）模切壓（yā）痕機運行速度，使（shǐ）生產率進行（háng）接受產生相（xiàng）應作用。
(5)聯機（jī）模切壓痕（hén）機
聯機模切壓痕機是把模切壓痕機與進行打印機(如柔印機、凹（āo）印機，膠印機、崎嶇壓印機等)過（guò）渡開始，構成加以聯動機。加以聯動機通常（cháng）采用卷（juàn）筒材料，生產運行速度快，生產率高，生產學期短，優惠進行管理，進一步減少費用（yòng）成本。加以聯動機有（yǒu）必要精確（què）程度很高的價電子（zǐ）套準（zhǔn）技術，大（dà）範（fàn）圍可用於膠（jiāo）印、凹印、及柔性版（bǎn）進行打印生產線中。
聯機模切壓痕機有聯機平端平模切壓痕（hén）機和聯機圓壓圓模切壓痕機。與單張紙模切壓痕機進行比較，聯機模切壓痕（hén）機采用卷筒紙，不有必要咬紙（zhǐ）牙排，模切壓痕運行速度高；聯機模切壓痕使用套準繁體字固定；聯機模切壓痕輸紙活動接連不斷，工作效率高。(唐萬有)
