2015年（nián）年（nián）份，世（shì）界的造紙術日產量就進行進步了4關於億噸，而每噸紙有必要4棵較為普通20年年輪的大樹為生產原料。這個進行計算，每一（yī）年有約16億棵樹其主要原因在於進行製度紙頭（tóu）而從（cóng）水星上沒有。

　　而造紙術針對水可用資源的消費也非常重（chóng）要。以每噸（dūn）紙的製造（zào）完整過程有必要200噸（dūn）水進行計算，造紙術業務領域（yù）年份即將采用近800關於億噸水。

　　這樣的話，有沒有有其中一種造（zào）紙術術能夠進行不要進（jìn）行縮短大（dà）樹，同時達成零耗水呢？

　　這一些，日（rì）本的愛普生目前已經完成了。關於（yú）這家主營號碼例如的日本企業在2015年公（gōng）布了微型進行新生紙製造機PaperLab，其在2016年終商業領域化運用後，預（yù）測在2017年秋較為郎（láng）中針（zhēn）對市場領域（yù）對外銷售。

　　采用廢紙為生產原料，這台長2.6米、寬1.2米、高1.8米的設備能（néng）夠在1毫秒內生產14張A4度量衡（héng）的進行新生紙（zhǐ）。8鍾頭6720張的日產（chǎn）量，大（dà）體上能（néng）符合通常小型企業的用（yòng）紙實際（jì）需要。

　　PaperLab使用了愛普生研發的幹式造紙術（shù）技術，它在2016年取得了由歐羅巴洲新聞直來直去的歐羅巴洲水星環境技（jì）術獎。

　　幹式造紙術的完整過（guò）程（chéng）能夠歸納（nà）為：“廢紙-天（tiān）然纖維化（huà）-貼補-有關成型-進行新生（shēng）紙”。借助機械采用相應辦法解決，廢紙被轉變為草棉狀的苗條天（tiān）然纖維，接下來依據紙頭用處，PaperLab采用有（yǒu）所區別貼補（bǔ）劑將天然纖維聯係起來在一起，壓緊有關成型（xíng）。從積（jī）極投入廢紙到生出（chū）現進行新生紙，全部造紙術完整過程隻（zhī）有必要3毫秒。在造紙（zhǐ）術完整過程中僅需加入少部分水，以繼續（xù）維持機器內的環境相對濕度。

　　另（lìng）外，采用者還能夠借助加（jiā）入持續（xù）增白劑、顏料劑等加入劑成為紙頭特點，進行（háng）製度個人特點化紙頭。

　　據愛普生準備，心胸景（jǐng）象下，生產關於一（yī）張普通A4打印紙（zhǐ）的費用成本約為0.45日（rì）本銀行券（持（chí）續約合普通人幣3分錢），色彩A4打印紙約1.3日本銀行券（持續約合普通（tōng）人幣8分錢（qián）），名帖用加（jiā）厚A4大大（dà）小小紙頭製導致本在7日本銀行（háng）券（quàn）身邊人（持續約合普通人幣0.4元），約為（wéi）紙頭（tóu）市（shì）場（chǎng）領域低（dī）於價（jià）錢的80%。