據《台灣林產（chǎn）工業領域》進行匯報因（yīn）為造紙術天（tiān）然纖維生產（chǎn）原料較為缺乏環境維護壓強，進行股東製（zhì）漿造（zào）紙術業者對廢（fèi）紙（zhǐ）招（zhāo）生和使（shǐ）用的持續關注，尤（yóu）其是對含環氧合成樹（shù）脂的長天然纖（xiān）維相對濕度廢紙（zhǐ）的招生和使用。

　　其主要原因在於加入甲醛合成樹脂的濕強紙對人身保（bǎo）持健康重要，因此生產濕強紙大半使用不含甲醛（quán）的（de）PAE（其中（zhōng）一種含表氯醇本人成分的合成樹脂）濕強劑。這一類（lèi）型的情（qíng）況合成樹脂對（duì）增添紙頁的濕極限抗（kàng）拉（lā）強度實際效果甚佳，不過招生時如使用（yòng）較為傳統的氫液化（huà）鈉和次氯酸（suān）鹽采用相應（yīng）辦法解（jiě）決，紙的天然纖（xiān）維（wéi）著名被衝散。

　　本進（jìn）行試（shì）驗使用了有所區別液化劑，采用相應辦法解決含環氧合成樹脂的長天然纖維濕強廢紙。使用分布天然纖維（wéi）得率、紙（zhǐ）漿白度和極限抗拉強度來需要液化劑的采用相應辦法解決實際（jì）效果。最（zuì）終結果說明，關於兩段次氯酸鹽———過液（yè）化氫膠體（tǐ）溶液采用（yòng）相應（yīng）辦法解決對分布紙漿實際效果超等，關於兩段過液化氫膠體溶液采用相應辦法解（jiě）決（jué）次之，但天然纖（xiān）維得率增添（tiān），並能改進招生天然（rán）纖維和紙頁的極限抗拉強度。