
塑料製品(pǐn)各部分厚(hòu)度不同、模具內在壓力不足、模具冷卻不充分、由於冷卻時間不足而產生的變形二相關聯的知識、在生產(chǎn)塑料製品過程中,凹痕是不良現象中(zhōng)發生頻(pín)率比(bǐ)較高的,注入模具的塑料(liào)在冷卻時發生(shēng)體積收縮,早冷卻部分即表麵首(shǒu)先硬化,內部就會產生氣泡,所謂凹痕(hén),就是冷卻慢的部分在氣泡(pào)收縮的(de)方向產生了顯眼(yǎn)的凹(āo)麵。
1、在食品塑膠瓶產品生產過程(chéng)中(zhōng),產品(pǐn)凹(āo)痕和氣孔是不(bú)良現象(xiàng)中發(fā)生頻率比較高的,注入模具的(de)塑料(liào)在冷卻時發生體積收縮,早冷卻部分即表(biǎo)麵(miàn)首先硬化,內部就會產生氣泡,所謂凹痕就是冷(lěng)卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹麵;所謂氣孔指(zhǐ)模具內的材料從表麵開始(shǐ)固化,對模具內的全部容積來講材料相對不足(zú),由(yóu)於這個原(yuán)因產生(shēng)了真空狀態的孔,一般發生(shēng)在塑(sù)料製(zhì)品厚的地方和注料口處。
2、收縮性大(dà)的材料也容易產生凹痕。當(dāng)要改變成(chéng)型條件來消(xiāo)除凹痕時,應該把設定條(tiáo)件往收縮小的方向設定。即(jí)模溫、料筒溫(wēn)度降(jiàng)低,射出壓力提高(gāo),但是應該注意由此可能會引起殘餘內應力。

3、由於水分以及揮發物(wù)產生的氣孔,一般都擴散到塑料製品(pǐn)的所有(yǒu)部分,氣孔的形狀一般較小。
4、透明產(chǎn)品有氣孔就成(chéng)問題,不透明產品有氣孔沒有使用上的障礙且產品(pǐn)內也不宜看到。
5、因為凹痕以不顯眼為好,所以不影響外觀的時候,在模具上加工成腐蝕的模樣,例(lì)如紋狀(zhuàng)、粒狀等。如果成型材料是抗衝擊性聚苯乙烯HIPS(聚苯乙烯PS的一種)時,用降(jiàng)低模溫來降低光潔度也有效果。但(dàn)是這些方法一旦有凹(āo)痕發生(shēng),塑膠瓶生產廠家想修理磨(mó)光產品就有困(kùn)難。
接近(jìn)澆口部分的壓力高,如果(guǒ)材料的通邊寬,因為到各個角落的壓力的傳遞,近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相(xiàng)差(chà)很小就不會產生凹痕,也就能(néng)得到不殘留內部應力的塑料製品。而部(bù)分的材料在(zài)流入有困難的場所時,這個地方有高的壓力,其他地方的壓力降低就會(huì)產生凹痕。這一部分高壓的殘留,是塑料製品的內部應力也大。