關於PET瓶坯注塑成型時應注意的事項

發布日期：2020-07-09 作者：點擊：

食品塑（sù）膠瓶小（xiǎo）編介（jiè）紹在製作瓶胚的注意事項

1.注射（shè）成型機使用

PET是因為其熔點後的穩定時間（jiān）短且熔點高，因此有必要使用溫控段較多、塑化時自摩擦（cā）生熱少的注射係統（tǒng），並且產品（含水材（cái）料）的實際重量不能小於機器注射（shè）量的2/3。

2.塑料的處理

由於PET高分子包含脂肪基並具有一定的親水性，因此顆粒在高溫下對水更敏感。當（dāng）水分含量超過限度（dù）時，加工過程中的PET分子量降（jiàng）低，產物變色變脆。因此，必須在處理之前將物料幹燥（zào）。幹燥溫度為150℃持續4小時或更長（zhǎng）時間，通常為170℃持續3-4小時。空氣噴射（shè）法可用於檢查（chá）材料是否完全幹燥。回收材料的比例通常不應超過（guò）25％，並且回收材料必須徹底幹燥。

食品塑膠瓶.jpg

3.保留時間

請勿使用太長的保留時間以防止（zhǐ）分子量降低。盡量避免溫度超（chāo）過300°C。如果（guǒ）停（tíng）機時間少於15分鍾。隻需要做注氣處理；如（rú）果超過15分鍾，請用粘性PE清潔，並將機筒溫度降至PE溫（wēn）度，直到再次打開為止。

4.模具和澆（jiāo）口（kǒu）設（shè）計

PET預成型坯通常由熱流道模具形成。盡量在模具和注塑機模板（bǎn）之間有一個（gè）隔熱板（bǎn），其厚（hòu）度約為12mm，並且（qiě）隔熱板必須能夠承受高壓。排氣口必須足夠避免局（jú）部過熱或（huò）碎裂，但排氣口的（de）深度通常不應超過0.03mm，否則（zé）很容易發生飛邊。

5.熔融溫度

可以通過空氣（qì）噴射法測量。溫度範圍為270-295℃，增強（qiáng）型（xíng）GF-PET可以設置（zhì）為290-315℃。

6.注射速度

通常，注射速度應快以防止注射過程中過（guò）早凝結。但是太快和高剪切速率會使材料易碎（suì）。注射通常（cháng）在4秒內完成。

7.背壓（yā）

盡（jìn）可能低以（yǐ）避免磨損。一般（bān）不超過100bar。通常不需要。