關於PET瓶坯注塑成型時應注意的事項

發布日（rì）期：2020-07-09 作者：點擊：

食品塑膠瓶（píng）小編介紹在製作瓶胚（pēi）的注意事項

1.注射成型機使（shǐ）用

PET是（shì）因為其熔點後的穩定時（shí）間短且熔點高（gāo），因此（cǐ）有必要使用溫控段較多、塑化時自摩（mó）擦生熱少的注（zhù）射係統，並且產品（含水材料）的實際重（chóng）量不能小於機器注射量的2/3。

2.塑料的（de）處理（lǐ）

由於PET高分子包（bāo）含脂肪基並具（jù）有一定的親水性，因此顆粒在高溫下對水更敏感。當水分含量超過限度時，加工過（guò）程中的PET分子量降低，產物變色變脆。因此，必須在處理之前將物料幹燥。幹燥溫（wēn）度為150℃持續4小（xiǎo）時或更長時間，通常為170℃持續3-4小時。空氣噴（pēn）射法可用於檢查材料是否（fǒu）完全幹燥。回收材料的比例通常不應超過（guò）25％，並且回收材料必須徹底幹燥（zào）。

食品塑膠瓶（píng）.jpg

3.保（bǎo）留（liú）時間

請勿使用（yòng）太長的保留時間以（yǐ）防止分子量降（jiàng）低（dī）。盡量避免溫度超過（guò）300°C。如果（guǒ）停機時間少於15分鍾。隻（zhī）需要做注氣處理；如果（guǒ）超過15分鍾，請（qǐng）用粘性PE清潔，並將機（jī）筒溫度降至PE溫度，直到再次打開為止。

4.模具和澆口設計

PET預成型坯通常由熱流道模具形成。盡量在模（mó）具和注塑機模（mó）板之間有一（yī）個隔熱板（bǎn），其厚度約為12mm，並（bìng）且隔熱板必須能夠承受高壓。排氣口（kǒu）必須足（zú）夠避免局部過熱或碎裂，但排氣口的深（shēn）度通常不應超過0.03mm，否則（zé）很容易發生飛邊。

5.熔（róng）融溫度

可以通過空氣噴射（shè）法測量。溫度範圍為（wéi）270-295℃，增強型GF-PET可以設置為290-315℃。

6.注射速度

通常，注射速度應快（kuài）以防止注（zhù）射過（guò）程中（zhōng）過早凝結。但是太快和高剪切速率會使材料易碎。注射通常在4秒內完成。

7.背壓（yā）

盡可能低以避免磨損。一般不超過（guò）100bar。通常不需要。