注塑瓶質量（liàng）問題的原因有（yǒu）哪些

發布日期：2020-04-20 作者：點擊：

在保健品塑膠瓶注塑的時候經常會出（chū）現下麵（miàn）幾種情況，讓小編為你詳（xiáng）細介紹原因吧！

瓶口飛邊

瓶口飛（fēi）邊是指瓶口處的（de）螺紋（wén）或在模具的閉合部分中（zhōng）有薄薄（báo）的凸起。通（tōng）常，模具（jù）磨損會導致模具閉合不準確，從而造成（chéng）過多的注（zhù）塑材料（liào），並出現飛邊現象。

模具夾緊不良

模具夾緊不良包括瓶坯的模具（jù）夾緊不良和（hé）吹塑（sù）不良。其成分（fèn）的原因類似於瓶口上的飛邊，這是由模具的（de）磨損（sǔn）引起（qǐ）的。

有雜質

瓶中有雜質，黑點，異物（wù），未燒（shāo）蝕的顆粒等（děng）。原因通常是（shì）對注（zhù）塑機之前的（de）處理沒有做好。不純的材料顆粒將導（dǎo）致異（yì）物和不完全燒蝕（shí）。

保健品塑膠瓶（píng）

顏色和光澤

顏色和光澤問題是針對有色瓶子的，例如（rú）綠茶瓶是淺綠色的。這（zhè）時，需要注意顏（yán）色是（shì）否正常。顏色的（de）陰影具有一定的比例，並且主要通過眼睛來區分。高於（yú）或低於色標的顏色是異常顏色（sè）。顏色異常通常是由色母機的異常操（cāo）作引起的，可能是由於螺杆旋轉和混合異常引起的。

底部偏差

底部偏差表示注射點與吹塑成型過程的中間不一致，這會使瓶子周圍的厚度（dù）不均勻。原（yuán）因很多。常見原因如下：一種可（kě）能性是注（zhù）塑模具本身不（bú）夠好，這會使注塑成型的預成型坯的厚度不均勻。一種可能性是在加熱（rè）過程中，預成型件的加熱不均勻，並且拉伸時間（jiān）不均勻。還有（yǒu）一（yī）種（zhǒng）是拉伸杆在吹塑過程中下降並（bìng）傾斜。

熒光

熒光通常（cháng）與底部偏光一起出現，這意味著瓶子壁太薄而在光線下觀察某些區域會變白和變亮。這種（zhǒng）外觀是熒光（guāng）。熒光的原因類似於底偏。它通常存在於瓶子的底部和肩部，有時在局部吹（chuī）氣（qì）的壓力過高時會引起熒光。

以上就是瓶子注塑的時候會出現的各種（zhǒng）問題，希望您在操作的（de）過（guò）程中能夠注意。