藥用塑膠瓶（píng）的比較常見形狀是圓形，正方形，橢圓形等。 從（cóng）使用的角度看，每種都有自己的優點和（hé）缺點。 圓形塑料瓶（píng）具有較高的剛性，但是其外觀並不美觀。 方形塑料瓶的外觀很漂亮，但是在成（chéng）型過程中很難控（kòng）製（zhì）塑料瓶的均勻壁厚。 藥用塑料瓶必須在生產中進行良（liáng）好的控製和設計，並按照一定的（de）生產和（hé）加工技術進行生（shēng）產和製造，並具（jù）有（yǒu）良好的性能和功能，並能充分展（zhǎn）示其（qí）在（zài）行業中的重要價值。

1.設計擠壓型醫用塑料瓶時，如果材料是高密度聚乙（yǐ）烯或聚丙烯，則（zé）塑料瓶的橫截麵應為矩形或橢圓形；對於材（cái）料，則應為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶。 橫截麵選（xuǎn）擇（zé）是圓形的。 這使得內容物更容易從塑（sù）料瓶中擠出。 與塑料瓶口（kǒu）配合使用的塑料部件主要是瓶蓋和密封劑。 塑料瓶口的設計應重點關注； 考慮如何使塑料瓶口更（gèng）好地將蓋子和密封劑與塑（sù）料瓶底部匹配，這是塑料瓶機械性能的（de）弱項。 因此，藥用塑料瓶的底部通（tōng）常設計成凹形的。 塑料瓶的拐角和凹口全部用較大的弧（hú）線製成。 為了便於塑（sù）料瓶的堆疊並提高塑料瓶的堆疊（dié）穩定性，塑料瓶的底部應設計有內部凹槽。

2.在醫用塑（sù）料瓶的表麵上使用標簽時，標簽表（biǎo）麵應平整。 可以在塑料（liào）瓶（píng）的表麵上設計一個“框架”，以便標簽可以準確（què）定位而不會移動。 在吹（chuī）塑中，型坯的一部分被（bèi）吹成接觸總是總是先硬化。 因此，該部分的壁厚也較大。 邊（biān）緣和（hé）拐角部分（fèn）是型坯膨脹的最後（hòu）一個接觸部分，該部分的壁厚很小。 因此，塑料瓶的邊緣和拐角應設計成圓角。 改變塑料瓶的表麵（miàn）形狀，例如（rú），塑料瓶的中間部分相對較薄，並且增加塑料瓶表麵上（shàng）的周向凹槽或肋可以提高塑料瓶的剛性和抗彎性。 縱向的凹槽或肋可以降低塑料瓶在長期載荷（hé）下的變形，下垂（chuí）或變形。

3.由於大多數塑料都具有缺口敏感性，因此塑料瓶容易在尖角，口螺紋的根部，頸部等處產生裂紋和裂縫，因此（cǐ）這些零件應設計成圓角。 對於矩形塑料瓶的轉移位置，必須支撐（chēng）塑料瓶的大部分負載（zǎi），因此在該位置局部增加壁厚也有利於提高塑料瓶的剛度和承載強度。

4.藥用塑料瓶的印（yìn）刷表麵是消費者（zhě）注意力集中的部分。 印刷表麵應光滑（huá）連續。 如果塑料瓶包含提手，凹（āo）槽，肋條和其他結構，則設計時應小心謹慎，以免給打印操（cāo）作帶來不便（biàn）。 橢圓形的（de）塑料瓶具有較高的剛性，但是（shì）模具的製造成本較高。 因此，為了確保塑料（liào）瓶的剛性，除了選擇具有高剛性的材料之外，還必（bì）須設計塑料瓶的形狀以增強醫用（yòng）塑料（liào）瓶的剛性和承載（zǎi）強度。