藥用塑膠瓶的比較常見形狀是圓形，正方形，橢圓形等。 從使用的角度（dù）看，每種都有自己的優點和缺點。 圓形塑料瓶具有較高（gāo）的剛性，但是（shì）其外（wài）觀並不美觀。 方形塑料（liào）瓶的外觀很漂亮，但是在（zài）成型過程中（zhōng）很難控製塑（sù）料瓶的均勻壁厚。 藥（yào）用塑料瓶必須在生產（chǎn）中進行良好的控製和設計，並按照一定的（de）生產（chǎn）和加工技術進（jìn）行生產和（hé）製造，並具有良好的性能和功能，並能充分展示其在行業中的重要價值（zhí）。

1.設計擠壓型醫用塑料瓶時，如果（guǒ）材料是高密度聚乙烯或（huò）聚丙烯，則塑料瓶的橫截麵應為矩形或橢圓形（xíng）；對於材料，則應為低密（mì）度聚乙烯或其他柔性塑料瓶。 橫截麵選擇是圓形的。 這使得（dé）內容物更容易從塑料瓶中擠出。 與塑料瓶口配合使用的塑料部件主要是瓶蓋和密封劑。 塑料瓶口的設計應重點（diǎn）關注； 考慮如何使塑料瓶口更好地將蓋子和密封劑與塑料瓶底部匹配，這是塑料瓶機械性能的弱項。 因此，藥用塑料瓶的底部通常設計成凹（āo）形的。 塑料瓶的拐角和凹口全部用較大的弧線製（zhì）成。 為了便於塑料瓶的堆疊並提（tí）高塑料瓶（píng）的堆疊穩定性，塑料瓶的底部應設計有（yǒu）內部凹槽。

2.在醫用塑料瓶的表麵上使用標簽時，標簽表麵應平整。 可以在塑料瓶的（de）表麵上設計（jì）一個“框架”，以便標簽可以準（zhǔn）確定（dìng）位而（ér）不會移動（dòng）。 在吹塑中（zhōng），型坯的一部分被吹成接（jiē）觸總是（shì）總是先硬化。 因此，該部分的壁厚（hòu）也較大（dà）。 邊緣和拐角部（bù）分是型坯膨脹的（de）最後一個接觸部分（fèn），該部分的壁厚很小。 因此，塑（sù）料瓶的邊緣和拐角應設計成圓角。 改變塑料瓶的表（biǎo）麵形狀，例如，塑料瓶的中間部分相對較薄，並且（qiě）增加塑料瓶表（biǎo）麵上的周向凹槽或肋可以提（tí）高塑料瓶的剛性和抗彎性。 縱向的凹槽或肋可以降低塑料瓶在長期載荷下的變形，下垂或變形（xíng）。

3.由於大多數塑料都具有缺口敏感性，因此（cǐ）塑料瓶容易在尖角，口螺紋的根部，頸部等處產生（shēng）裂紋和裂縫，因此這些零件應設計（jì）成圓角。 對於矩形塑料瓶的轉移位置，必須支撐塑料（liào）瓶（píng）的大部分負載，因此在該位（wèi）置局部（bù）增加壁厚也有利（lì）於提高塑料（liào）瓶的剛度和承載強度。

4.藥用塑料瓶的印刷表麵是消（xiāo）費者注意力集中的部分。 印刷表麵應光滑連（lián）續。 如果塑料瓶包含提手，凹槽，肋條和其他結構，則設計時應小（xiǎo）心謹慎，以免給打印操作帶（dài）來不便。 橢圓形的塑料瓶具（jù）有較高的剛性，但（dàn）是模具的製造成本較高。 因此（cǐ），為了確保塑料瓶的剛性，除了（le）選擇具有高剛性的材料之外，還必須設計塑料瓶的形狀以增強（qiáng）醫用塑料瓶的剛（gāng）性和承載強度。