藥用塑膠瓶的比較常（cháng）見形狀是圓形，正方形，橢圓（yuán）形（xíng）等。 從使（shǐ）用的角度看，每種都（dōu）有自己的優點和缺點。 圓形塑料瓶具有較高的剛性，但是其外（wài）觀並不美（měi）觀。 方形（xíng）塑料瓶的外觀很漂亮，但是在成型過程中很難控製塑料瓶的（de）均勻壁厚。 藥用塑料瓶必須在（zài）生產中進行良好的控製和設計，並按（àn）照一定的生產和加工技術進行生（shēng）產和製造，並具有良好的性能和功能，並能充分展示其在行業中的重要價值。

1.設計擠壓型醫用塑料瓶（píng）時，如果材（cái）料是高密度聚乙烯或聚丙（bǐng）烯，則（zé）塑料瓶的橫截麵應為矩形或橢圓形；對於材料（liào），則應為（wéi）低密度聚乙（yǐ）烯或其他柔性塑料瓶。 橫截麵選擇是圓形的。 這使得內容物更容易從（cóng）塑料瓶中擠出。 與塑料瓶口配合使用的塑料部件主要是瓶蓋和密封劑。 塑料瓶口的設計應重點關注； 考慮如何使塑料瓶口更（gèng）好地將蓋子和密封劑與塑料瓶底部匹配，這是塑料（liào）瓶機（jī）械（xiè）性能的弱項（xiàng）。 因此，藥用塑料瓶的底部通常設計成凹（āo）形（xíng）的。 塑料瓶的拐角和凹（āo）口全部用較大的弧線製成（chéng）。 為了便於塑（sù）料瓶的（de）堆疊並（bìng）提高塑料瓶（píng）的堆疊穩定性（xìng），塑（sù）料瓶的底部應設計有內部凹槽。

2.在醫用塑料瓶的表麵上使用標簽時，標簽表麵（miàn）應平整。 可以在塑料瓶（píng）的表麵上設計一（yī）個“框架”，以便標簽可以準確定位而不會移動。 在吹塑中（zhōng），型坯的一部分被吹成接觸（chù）總是總是先硬化。 因此（cǐ），該部分的壁厚也較大。 邊緣和拐角部分是型坯膨脹的最後一個接觸部分，該部分的壁（bì）厚很小。 因此，塑料（liào）瓶的邊緣和拐角應設計成圓角。 改變塑料瓶的表（biǎo）麵形狀，例如，塑料（liào）瓶的中間部分相對較（jiào）薄，並且增加塑料瓶表麵上（shàng）的周向凹槽或肋可以提高塑料（liào）瓶的（de）剛性和抗彎性。 縱向的凹槽或肋可以降低塑料瓶（píng）在長期載荷（hé）下的變（biàn）形，下垂或變形。

3.由於大多數塑料都具（jù）有缺口（kǒu）敏感性，因此塑料瓶容（róng）易在尖角，口螺紋的根部（bù），頸（jǐng）部（bù）等處產生（shēng）裂紋和裂縫，因此這些零件應設計成圓角。 對於矩形塑料瓶的轉移位置，必須支撐塑料瓶的大部分負載，因此在（zài）該位置局部增加壁厚也有利於（yú）提高（gāo）塑料瓶的（de）剛度（dù）和承載強度（dù）。

4.藥用（yòng）塑（sù）料瓶的印刷表麵是消費者注意力集中的部分。 印刷（shuā）表麵應光（guāng）滑連（lián）續。 如果塑料瓶包含提手（shǒu），凹（āo）槽，肋條和其他結構，則設計（jì）時（shí）應（yīng）小心謹慎，以免給打印（yìn）操作帶來不便。 橢圓形的（de）塑料瓶（píng）具有較高的剛性，但（dàn）是模具的製造成本較（jiào）高。 因此，為了確保塑料瓶的剛（gāng）性，除了選擇具有高（gāo）剛性的材料之外，還必須設（shè）計塑料瓶的形狀以增強醫用塑料瓶的（de）剛性和承載強度。