瓶蓋用於密封瓶子,保健品塑膠瓶公司根據功能不同,有不同形狀、不同操作(zuò)方法的瓶蓋。瓶蓋是食品(pǐn)、飲料、酒類、化工、醫藥等行業(yè)的上遊產業產品。瓶蓋成型影(yǐng)響因(yīn)素有哪些?PET塑料(liào)瓶廠(chǎng)為大家分享:
(1)在型坯形成階段,聚合物被(bèi)輸送、熔融(róng)、捏合、泵出擠出機,形成型(xíng)坯形成階(jiē)段;現(xiàn)階段影響壁厚分布的主要工藝參數有:
①材料(liào)的分子量分布(bù)和(hé)平均分子量;
②吹塑機的溫控係統和螺杆轉速,其中(zhōng)溫控係統包括(kuò)料鬥溫度、料筒1區、2區、3區、4區溫度,法蘭溫(wēn)度,以及儲料模頭1區、2區、3區、4區溫度。
(2)在(zài)吹瓶模型胚(pēi)的落料階段,型坯(pī)從模唇與模芯的間隙(xì)中被擠出,成為落料階段。此(cǐ)時型坯脫模膨脹和型坯伸長兩種現象(xiàng)影響型坯成型。影響壁厚(hòu)分布(bù)的主要工藝參數是吹塑機的模具直徑和壁厚控(kòng)製係統,其中控製係統包括軸向壁厚控製係統和周向壁厚控製係(xì)統,用於(yú)調節模具之間的間隙。
(3)在型坯預吹(chuī)階段(duàn),為避免(miǎn)型坯內表麵的接觸和(hé)粘連,提高製品壁厚(hòu)的均勻性,應對型坯進行預(yù)吹。在型坯的(de)預(yù)吹階段,空(kōng)氣(qì)從(cóng)型坯下方(fāng)注入型坯,以保護型坯並減少其垂直延伸。在這個階(jiē)段,影響壁厚分(fèn)布(bù)的主要工藝參(cān)數有:預(yù)吹壓力和預吹(chuī)時間。
(4)型坯高壓吹塑階段,對型坯進行高壓吹塑,使其緊貼模具型腔,實現製品的塑性成型階(jiē)段。在這個階段,影響產品成型的是型坯因(yīn)高壓充氣而變形,型(xíng)坯和型(xíng)腔(qiāng)的變形。影響壁厚分布的主要工藝參數有:材料收縮率;吹氣壓(yā)力、時間;模(mó)具材料、結構、模具(jù)排氣係統和模具冷卻係(xì)統,如冷卻水道(dào)分(fèn)布、冷卻水入口溫度等(děng)。雖然影響吹塑製品質量的(de)因素(sù)很多(duō),但當生產條件和產品要求不確定,調整吹塑工藝參數可以有效提(tí)高產品(pǐn)質量。優化的工藝(yì)參數可以提高生產效率(lǜ),降低(dī)原材料(liào)消耗,優化產(chǎn)品的整體性能。
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