PET塑料瓶（píng）瓶蓋成型（xíng）影（yǐng）響因素有哪些

發布日期：2022-04-14 作者：點擊：

瓶蓋用於密封瓶子，保健品塑膠瓶公司根據功能不同，有不（bú）同形狀、不同操作方法的瓶蓋。瓶蓋是食（shí）品、飲料、酒類、化工、醫藥等行業的上遊產業產品。瓶蓋成型影響（xiǎng）因素有哪些？PET塑料（liào）瓶廠為大（dà）家分享：

保健品塑膠瓶

(1)在型坯形成階段，聚合物被（bèi）輸送（sòng）、熔融、捏合、泵出擠出機，形成型坯形成階段；現階段影響壁厚分布的主要工藝參數有：

①材料的分子量分布和平均分子量；

②吹塑機的溫控係統和螺杆轉速，其中溫控（kòng）係統包括料鬥溫（wēn）度、料筒1區、2區、3區、4區溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭1區、2區、3區、4區溫度。

(2)在吹瓶模型（xíng）胚的落料階段，型坯從模唇與模芯的間（jiān）隙中被擠出，成為落料（liào）階（jiē）段。此時型坯脫模膨脹和型坯伸長兩種現象影響型坯成型。影（yǐng）響壁厚分布的（de）主要（yào）工藝參數是吹塑機的模具（jù）直徑（jìng）和壁厚控製係統，其中控製係統包括軸向壁厚控製係統（tǒng）和周（zhōu）向壁厚控製係統，用於調節模具之間的間隙。

(3)在型坯（pī）預吹階段，為避免型坯內（nèi）表麵的接觸和粘連，提高製品壁厚的均勻性，應對型坯進行預吹。在型坯的預吹階段，空氣從型坯下方注入型坯，以保護型坯並減少其垂直延伸。在這個階段，影響壁厚分布的主要工（gōng）藝參數有（yǒu）：預吹（chuī）壓力和預吹時間。

(4)型坯高壓吹（chuī）塑階段，對型（xíng）坯進行高壓吹塑，使其緊（jǐn）貼模具型腔，實現製品（pǐn）的塑性成型階段。在這個階段（duàn），影響產品成型的是型坯因高壓充氣而變形，型坯和型腔的變（biàn）形。影響壁（bì）厚分（fèn）布的（de）主要（yào）工藝參數有：材料收縮率；吹氣（qì）壓力、時間；模具材（cái）料（liào）、結構、模具（jù）排（pái）氣係統和模具冷卻係統，如冷卻（què）水道分布、冷卻水入口溫度等。雖然影響吹塑製品質量的因素很多，但當（dāng）生產條件和產（chǎn）品要求不確（què）定，調整吹塑（sù）工藝參數可以有效（xiào）提高產（chǎn）品質量。優化的工藝參數可以提高生（shēng）產效率，降低原材料消耗，優化產品的（de）整體性能。