
湖北91官网(dá)塑膠製品有限公(gōng)司製造PET塑(sù)料瓶的方法有很多種,但常見的方(fāng)法可以分為以下幾個步(bù)驟:

步驟1:PET先加(jiā)熱使其熔化成熔融狀態,然後放入管狀模(mó)具中。這個過程稱為注塑成型,一(yī)旦PET變成與(yǔ)模具相(xiàng)同的形狀,它就被稱(chēng)為型坯。係統冷卻後,將型坯(pī)切割成正確的長度。
步驟2:然後將(jiāng)型坯重新加熱並放入形狀類似於(yú)正(zhèng)在製作的瓶子的模具中。然後,將一根鋼棒放(fàng)入型坯內部,吹入高壓(yā)空氣以將型坯拉伸(shēn)成圍繞它的(de)模具的形狀(zhuàng)。PET內部的分子(zǐ)隨後會發生極化,拉伸過程會(huì)為您留下一個塑料瓶。
步驟3:然(rán)後必須將瓶子快速冷卻並從模具中取出。製造商經常使用幾種不(bú)同(tóng)的(de)方法來快速冷卻瓶子,這些方法有些是直接的,有些是間(jiān)接的。例如,塑料瓶可(kě)以(yǐ)通過圍繞模(mó)具(jù)的管道抽水來間(jiān)接冷卻。或者,塑(sù)料可以通過直(zhí)接(jiē)應用二氧化碳來冷卻。
步驟4:然後將製造商製造(zào)的大多數瓶子縮小到一定尺寸。如果瓶子(zǐ)是在連續成型(xíng)過程中製造的,則需要從旁邊的(de)瓶子上修整。如果(guǒ)瓶子是在不連續的成型過程中製成的(de),一些多(duō)餘的塑料可(kě)能會滲入。這需(xū)要修剪。
步驟5:瓶子現在可以運送到目的地(dì)了。
製作(zuò)PET塑(sù)料瓶時壓縮機的作用是什麽?
無論製造商使用哪種方法生產PET塑料瓶、壓縮機,都存在一個普遍問題。整個行業使用的壓(yā)縮機種類(lèi)繁多(duō),而壓(yā)縮機是比較需要關注的硬(yìng)件。
壓縮機負責(zé)將高壓空氣注入(rù)型坯,拉伸型坯,直到(dào)它完全適合圍繞它的瓶形模具。這意味著壓縮機必(bì)須足夠好,才能準確控製進入(rù)型坯的整體空氣流量,否則將無法成型。
傳統上,往複式壓縮機(jī)用(yòng)於製造PET塑料瓶,這些壓縮機使用活塞來產生很大的壓力,但就成本效益而言,它們並不是很(hěn)好。因此,大多數新(xīn)公司更喜歡使用(yòng)離心式壓縮機。這些壓縮機具有很高的(de)成本效益並且使用較少的壓(yā)力。