透明塑（sù）料瓶生產變形問題如何（hé）處理

發布（bù）日期：2022-06-17 作者：點擊：

目前，透明塑料瓶多用於藥品、飲料、礦泉水、糖果（guǒ）、調味劑（jì）等的包裝，透明塑料瓶是通（tōng）過聚酯等特殊材料注塑成型，形成透明瓶坯。透明瓶坯在特定的壓力和溫度條件下進行吹塑加工，並根據模具（jù）規格擴大模具槍模內的體積。對於相應（yīng）高度和厚度的透明塑料瓶（píng），保健品塑膠瓶廠如何解決塑料瓶在生產過程中的變形問題？

解決方法如下：

1、失重變形：HDPE塑料瓶使用（yòng）不同阻隔效果材料的塑料瓶，達到好的阻隔效果，減少變形等現象。

2、熱灌裝變形：盡量在常溫下灌裝。為達到目的，可采（cǎi）用（yòng）加長循環輸送管或增加冷卻裝置來避免這種現（xiàn）象。總的來說，塑（sù）料瓶被廣泛應（yīng）用於不同的行業，作為一種主流的包裝形式，受到市（shì）場的青睞。

食品塑膠瓶

透明塑料瓶在我們的日（rì）常生活中並（bìng）不少見，生產透明塑料瓶對透光率的要求是非常高的。因此，在整個注塑工作中，任何一道工序都需要高度重視（shì）。一旦出現毛孔、黑點、變色等問題，將對整個產品造成很（hěn）大的影響。

原料的製備和幹燥

由於（yú）塑料中所（suǒ）含的任何雜質都可（kě）能影響產（chǎn）品的透明度，從而影響儲存和運輸。進（jìn）料過程中，必（bì）須注（zhù）意（yì）密封，確保原料幹淨。特（tè）別是原料中含有水分，加熱後會導致原料（liào）變質，所以必須進行幹燥，注塑時必須使用幹燥料鬥（dòu）進料。還需要注意的是，在幹燥（zào）過程中，進（jìn）風（fēng）建議經過過濾除濕，保證原料不被汙染。

機筒、螺杆和附件（jiàn）的清潔

為防止原（yuán）材料的汙染（rǎn）和螺杆及配（pèi）件的凹陷處（chù）有（yǒu）舊料或雜質的存在，特別是熱穩定性差的樹脂，使用前和停機後應使用螺杆清（qīng）洗劑清洗所有部位,以免雜質附著。沒（méi）有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。

其他問題

為防止上表麵質量（liàng）變差，一般在注（zhù）塑時盡（jìn）量少用脫模劑；使用再生材料時，不得超過20%。除塑料原料（liào）pet外，產品應進行後處理（lǐ）解決內應力，pmma應在70-80t熱風循環中幹燥（zào）4小時；pc應該（gāi）在幹淨的空氣（qì）和甘油中。液（yè）體石蠟加熱110-135℃，時間視產品而定，至多10小（xiǎo）時（shí）以上。寵物必須經過雙向拉伸的過程才能（néng）獲得良（liáng）好的機械性能。

透明塑料瓶是一種通過吹塑成型的具有透明白色的塑（sù）料（liào）包裝容器，它是通過注（zhù）塑成型形成中間產品瓶坯，然後通過吹塑成型的塑料瓶，這就是兩（liǎng）步（bù）成型的原理。