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PET塑料瓶包(bāo)裝容器的生產加工方法你知道多少?藥用塑膠瓶廠家為大家分享(xiǎng):
1、塑料的解決方案
由(yóu)於PET生物(wù)大分子具有脂質基團,具(jù)有一定的吸水性,粉體在高溫下對水更敏感。當(dāng)含水量超過限(xiàn)度時,PET在生產加工過程中的相對分子量(liàng)降低,產品變色/脆。因此,原材料在生產和加工前(qián)必須進行幹燥。幹燥溫度150℃,4小時以上(shàng),一般170℃,3-4小時。您(nín)可以使用(yòng)空氣噴射法來檢測原料是否完(wán)全幹(gàn)燥。
2、吸塑機的選擇
由於PET熔點後穩(wěn)定(dìng)時間短,熔點(diǎn)高,因此需要選擇溫度控製段多、熔融時自摩擦發熱少的注塑係統軟件,產品的(de)比重不能低於設備注入。量(liàng)的2/3,合模力按(àn)6300t/m2以上選用。
3、模殼及進膠口設計方案
PET預成型件通常由擠壓模具成型。模(mó)殼(ké)與(yǔ)塑機模板(bǎn)之間必須(xū)有保(bǎo)溫材料。厚度(dù)約12mm,保溫材料(liào)必須能承受高壓。排氣管必須足夠,以防一些過(guò)熱或破裂,但排氣管的深度一般不(bú)需要超過0.03mm,否則很容易(yì)造成毛刺。
4、熔體溫度
它可以用空氣噴射法測量。270-295℃不同,改進級GF-PET應設置為290-315℃等。
5、射出率
一般注射速度要快,以免注射過程中過早凝固。但是太快了,高切削(xuē)速(sù)度使原料容(róng)易破碎。射擊一般在4秒內進行。
6、背(bèi)壓
越(yuè)低越好,以防止損壞。一般(bān)不超過100bar。一般不需要申請。
7、逗(dòu)留時間
不要應用太長的停留時間以(yǐ)避免相對(duì)分子量(liàng)的降(jiàng)低。將溫度降至300°C以上。如果關機時間少(shǎo)於15分鍾。隻需要通過注氣來解決;若(ruò)超(chāo)過15分鍾,應用粘(zhān)度PE清洗,將機筒溫度降至PE溫度,直至切斷重啟。
8、常見問題
如果模溫控製(zhì)不好或模溫控製不合(hé)理,很容易造成“起霧”而不能完全通透。模具(jù)溫度低且勻稱(chēng),冷卻速度較快,製品完全透明,結(jié)晶少(shǎo)。
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