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PET塑料瓶包裝容器的生產加工方法你知（zhī）道多（duō）少？藥用（yòng）塑膠瓶廠（chǎng）家為大家分享：
1、塑料（liào）的解決方（fāng）案（àn）
由於PET生物大（dà）分（fèn）子具有脂（zhī）質基團，具有一（yī）定的吸（xī）水性，粉體（tǐ）在高溫下對（duì）水更敏感。當含水量超過限度時，PET在生產加工過程中的相（xiàng）對分子量降低，產品變色/脆。因此，原材（cái）料在生產和加工前必須進行幹燥。幹燥溫（wēn）度150℃，4小時以（yǐ）上，一般170℃，3-4小時。您可以使用空氣噴射法來檢測原料是否完全幹燥。
2、吸塑機的選擇
由於PET熔點後穩定時間（jiān）短，熔點高，因此需要選擇溫度控製段多、熔融時自摩（mó）擦（cā）發熱少的注塑係統軟件，產品的比重不（bú）能低於設（shè）備（bèi）注入。量的2/3，合（hé）模力按6300t/m2以上選用。
3、模殼及進膠口設計方案（àn）
PET預成型件通常由擠壓模具成型（xíng）。模殼與（yǔ）塑機模（mó）板之間必（bì）須有保溫材料。厚度約12mm，保溫材料必須能承受高壓。排氣管必須足（zú）夠，以防一些過熱（rè）或破裂，但排氣管的深度一般不需要超過0.03mm，否則很容易造成毛刺。
4、熔體溫度
它可以用空氣噴射法測量。270-295℃不同，改進級GF-PET應設置為290-315℃等。
5、射出（chū）率
一般注射速度要快，以免注射過程中過早凝固。但是太快了，高切削速度使原（yuán）料容易破碎。射擊一般在4秒（miǎo）內進行。
6、背壓
越低越好，以防止損壞。一般不超過100bar。一般不需要申請。
7、逗留時間（jiān）
不要應用太長的停（tíng）留時間以避免相（xiàng）對分子量的降低。將溫度降至300°C以上。如果關機時（shí）間少於15分鍾。隻需要通過注氣來解決；若超過15分鍾，應用粘度PE清（qīng）洗，將機筒溫度降（jiàng）至PE溫度，直至切（qiē）斷重啟。
8、常見問題
如果模溫控製不好（hǎo）或模溫控製不合理，很容易造成“起霧”而不能完全通透。模具溫度低且勻稱，冷卻（què）速度較快，製品（pǐn）完全透明，結晶少。
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