
PET塑料(liào)瓶包裝容器的生產加工方法你知道多少?藥用塑膠瓶廠家為大家(jiā)分(fèn)享:
1、塑料的解決方案
由於PET生物大分子具有脂質基團,具(jù)有一(yī)定的吸(xī)水(shuǐ)性,粉體在高溫下對水更敏感。當含水量超過限度時,PET在生產加工過程中的相對分(fèn)子(zǐ)量降低,產品變色/脆。因此,原(yuán)材料在生產和加工前必須進行(háng)幹燥。幹燥溫度150℃,4小(xiǎo)時以上,一般170℃,3-4小時。您可以使用空氣噴射法來(lái)檢測原料是否完全幹燥(zào)。
2、吸塑機(jī)的選擇
由於PET熔點後穩(wěn)定時間短,熔(róng)點高,因此需要選擇(zé)溫度控製段(duàn)多、熔融時自摩(mó)擦發熱少的注塑係統軟件,產品的比重不能(néng)低於設(shè)備注入。量的(de)2/3,合模力按6300t/m2以上選用。

3、模殼(ké)及進膠口設計方案
PET預成型件通常由擠壓模具成型。模殼與塑機模板之間必須有(yǒu)保溫材料。厚度約12mm,保(bǎo)溫材料必須能承(chéng)受高壓。排氣管必須足夠,以防一(yī)些過熱或破裂,但排氣管(guǎn)的深度一般不需要(yào)超(chāo)過0.03mm,否則很(hěn)容易造成毛刺(cì)。
4、熔體溫度
它可以(yǐ)用空氣噴射法測量。270-295℃不同,改進(jìn)級GF-PET應設置為290-315℃等。
5、射出(chū)率
一般(bān)注(zhù)射速度要快,以免注射過(guò)程中過早凝固。但是太(tài)快了,高切削速度使原料容易破碎。射擊一般在4秒內進行。
6、背壓
越低越好,以防止損壞。一般不超過100bar。一般不需要申請。
7、逗留時間
不要(yào)應用太長的停留時間以(yǐ)避免(miǎn)相對分子量的(de)降低。將溫度(dù)降至300°C以上。如果關機(jī)時間少於15分(fèn)鍾。隻需要通過注氣來解決;若超過15分鍾,應用粘度PE清洗,將機(jī)筒溫度降(jiàng)至(zhì)PE溫度,直至切斷重啟。
8、常見問題
如果模溫控製不好或模溫控製不合理,很容易造(zào)成“起霧”而不能(néng)完全通透。模具溫度低且勻稱,冷卻速度(dù)較(jiào)快,製品(pǐn)完全透明,結晶少。
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