
PET塑料瓶包裝容器的生產加工方(fāng)法你知道多少?藥用塑膠瓶廠(chǎng)家為大家分享(xiǎng):
1、塑料的(de)解決方案
由於PET生物大分(fèn)子具有脂質基(jī)團,具有一(yī)定的吸(xī)水性,粉體在高溫下對水更敏感。當含水(shuǐ)量超過限度時,PET在生產加工過程中的相對(duì)分子量降低,產品變色(sè)/脆。因(yīn)此,原材料(liào)在生產和加工前(qián)必須進行幹燥。幹燥溫度150℃,4小時(shí)以上,一般170℃,3-4小時。您(nín)可以使用空氣噴射法來檢測原料是否完全幹燥。
2、吸(xī)塑(sù)機的選擇(zé)
由於PET熔(róng)點後穩定時間短,熔點高,因此需要選擇溫度控製段多、熔融時自摩擦發熱少的注塑係統(tǒng)軟件,產品的比重不(bú)能低於設備注入。量的2/3,合模力按6300t/m2以上選用。

3、模殼及進膠口設計方案
PET預(yù)成型件通常由擠壓模具成型。模殼與塑機模(mó)板之間必須有保(bǎo)溫材料。厚度約12mm,保溫(wēn)材料必須能承(chéng)受高壓。排氣管必須足(zú)夠,以防一些過熱或破裂,但排氣管的深度一(yī)般不需要超過0.03mm,否則很容(róng)易造成毛刺。
4、熔體溫度
它可以用空(kōng)氣(qì)噴射法測量。270-295℃不同,改進級GF-PET應設置為290-315℃等。
5、射出率
一般注(zhù)射速度要快,以(yǐ)免注射(shè)過(guò)程中過早凝固。但是太快了,高切削速度使(shǐ)原料容易破碎。射擊一般在4秒內進行。
6、背壓
越低越(yuè)好,以防止損壞。一般不(bú)超過100bar。一般不需要(yào)申請(qǐng)。
7、逗留時間
不要應(yīng)用(yòng)太長(zhǎng)的停留時間以避免相對分子量的降低(dī)。將溫度降至300°C以上。如果關機時間少於15分(fèn)鍾。隻需要通過注氣來解(jiě)決;若超過15分鍾,應(yīng)用粘度PE清洗,將機筒溫度降至PE溫度,直至(zhì)切(qiē)斷重(chóng)啟。
8、常見問題
如果模溫控製不好(hǎo)或模溫控製不合理(lǐ),很容易造成“起霧”而不能完全通透(tòu)。模具溫度低且勻稱,冷卻速(sù)度較快,製品完全透明,結晶少。