
現在食品和藥(yào)品都大量地用到塑料包裝袋,因為輕便、製作容易(yì)、成本(běn)低廉所以廣受歡迎。但是未拆封的塑料瓶(píng)包裝的藥品在保質期內出現氧化變質甚至(zhì)變色(sè)現象,那麽是什麽原因導致藥用塑膠瓶變質呢?食品級塑料(liào)膠瓶廠詳細介(jiè)紹:
原因分析:

(1)包裝材料
瓶體阻隔性差——藥用塑料瓶多為PP或HDPE材質,這(zhè)兩種材質(zhì)的阻隔性(即瓶體對外界氧氣、空氣等氣體的透過量)與(yǔ)厚度、原(yuán)料型號有關,如果瓶(píng)體(tǐ)原料使用(yòng)不當或厚度偏薄,則(zé)會出現(xiàn)阻(zǔ)隔(gé)性變差,外界空(kōng)氣、氧氣(qì)進入瓶內,藥品成分發生(shēng)緩慢氧化或變色現象。可通過測試瓶(píng)體氧氣透過(guò)量(liàng)或(huò)瓶體空(kōng)氣透過量驗證瓶體的阻隔性能。
(2)成品包裝加(jiā)工(gōng)過程
密封性差——瓶口易(yì)在一定的壓(yā)力或長時間的存儲中發生緩慢漏氣,如瓶蓋扭矩力或開啟力過小,則會加速漏氣的(de)發生,可通過測(cè)試瓶蓋扭矩力或開啟力(lì)以及密封性能(負壓法)這兩項試驗進行驗證。
——關注塑(sù)料瓶的瓶體氧氣透過量或瓶體空氣透過量、瓶蓋扭矩力或開啟力、密(mì)封性能(負壓法)等主要性(xìng)能的日常監測。
——選擇高阻隔性材料(liào)的(de)包材或改善現有瓶體厚度、原料型號等質量,以增加瓶體的阻隔性。
藥用塑料瓶主要有三種封(fēng)口形式:一是通(tōng)過瓶口外螺紋與瓶蓋內(nèi)螺紋契合(hé)鎖緊(jǐn)實現封口;二(èr)是采用平壓式密封,隨著瓶蓋的壓合,瓶口平麵與瓶蓋內密(mì)封墊片接觸實現封口(kǒu);三是側(cè)壁式密封,在瓶蓋壓(yā)合的過程中,帶有倒錐形或(huò)橢圓體內塞的瓶蓋壓(yā)入瓶口內部,依靠內塞與瓶口內徑(jìng)的過盈配合實現封口。具(jù)體采用哪種封(fēng)口方式,主要取決於藥用(yòng)瓶內容物的性質。通常(cháng),口服固體藥用(yòng)塑料瓶多(duō)采用螺紋(wén)和鋁箔(bó)墊(diàn)片電磁感應封口,該密封方(fāng)式不僅可實現良好的密封效果(guǒ),還具有防偽和(hé)防開啟的功用。口服液體藥瓶或滴眼劑瓶適宜采用側壁式密封,並在瓶蓋內壁(bì)設計蓋扣,此方式(shì)可為流體性質的內容物提供十分理想的密封效果。
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