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現在食品和藥品都大(dà)量地用到(dào)塑料(liào)包裝袋,因為輕便、製作容易、成本低廉所以廣受歡(huān)迎。但(dàn)是未(wèi)拆封的塑料瓶包裝的藥品在保質(zhì)期內出現氧化變質甚至(zhì)變色現象,那麽是什麽原因導致藥用塑膠瓶變質呢?食品級塑料膠(jiāo)瓶廠詳細(xì)介(jiè)紹:
原因分析:
(1)包裝材料
瓶(píng)體阻隔性差(chà)——藥用塑料瓶多為PP或HDPE材質,這兩種材質(zhì)的阻隔性(即瓶體對外界(jiè)氧氣、空氣等(děng)氣體的透過量)與厚度、原(yuán)料型號有關,如果瓶體原料使用不當或厚度偏薄,則會出現阻隔性變差(chà),外界空氣、氧氣進入瓶內,藥品成分發生緩慢氧化或變(biàn)色現象。可通過測試瓶體氧氣透過量或瓶體空氣透過量驗證瓶體的阻(zǔ)隔性能。
(2)成品包裝加工過程
密封性差——瓶口(kǒu)易(yì)在一定的壓力或長時間的存儲中發生緩(huǎn)慢漏氣(qì),如(rú)瓶蓋扭矩力或開啟力過小,則會加(jiā)速漏(lòu)氣的發生,可通過測試瓶蓋扭矩力或開啟力(lì)以(yǐ)及密封性能(負壓法)這兩項試驗進行(háng)驗證。
——關注塑料瓶的瓶體氧氣(qì)透過量或瓶體空氣透過量、瓶(píng)蓋扭矩力或開(kāi)啟力、密封(fēng)性能(負壓法)等主要性能的日常(cháng)監測。
——選擇高阻隔性材料的包材或改(gǎi)善現有瓶(píng)體厚度、原料型號等質量,以增加瓶體的阻隔性。
藥用塑料瓶主要有三種封口形式(shì):一是通過瓶口外螺紋與瓶蓋內螺(luó)紋契合鎖緊實現封口;二是(shì)采(cǎi)用平壓式密封,隨著(zhe)瓶蓋的壓合,瓶口平麵(miàn)與瓶蓋內密封墊片(piàn)接觸實現封口;三是側壁式(shì)密封,在瓶蓋壓合的過程中(zhōng),帶有倒錐形(xíng)或橢圓體內塞的瓶蓋壓入瓶口內部,依(yī)靠內塞與瓶口內徑的過盈配合實現封口。具體采用(yòng)哪種封口方式,主要取決於藥用瓶內(nèi)容物的性質。通常,口服固體(tǐ)藥用塑料瓶多采用螺紋(wén)和鋁箔墊片電(diàn)磁感應封(fēng)口,該密封方式不僅可實現良好的密封效果,還具有防偽和防開啟的功用(yòng)。口服液體(tǐ)藥瓶或滴眼劑瓶適宜采用側壁式密封,並在瓶蓋內壁設計蓋扣,此方式可為流體性質的內容(róng)物(wù)提供十分理(lǐ)想的密封(fēng)效(xiào)果。