現在食品和藥品都大量地用到塑(sù)料包裝袋,因為輕便、製作容易、成本低廉所以廣受歡迎。但是(shì)未拆封的塑料瓶包裝的藥品在保質期(qī)內出現(xiàn)氧化變(biàn)質甚至變色現象,那(nà)麽是什麽原因導致藥用塑膠瓶變質呢?食品級塑料膠瓶廠詳細介紹:
原因分析:
(1)包裝(zhuāng)材料(liào)
瓶體阻隔性(xìng)差——藥用塑料瓶多為PP或HDPE材質,這兩種材質的阻隔(gé)性(即瓶體對外界氧氣、空氣等(děng)氣體的透過量)與厚(hòu)度、原料(liào)型號有關,如果瓶體原料使用不當或厚度偏薄,則會出現阻隔性變差,外界空氣、氧氣進入(rù)瓶內,藥品成分發生緩慢氧化或變(biàn)色現象。可通過測試瓶體氧氣透過量或瓶體空氣透過(guò)量(liàng)驗證瓶體的阻隔性能。
(2)成品包裝加工過程
密封性(xìng)差——瓶口易在一定的壓力或長時間的存儲中發生緩(huǎn)慢漏氣,如瓶蓋扭(niǔ)矩力或開啟力過小,則會加速漏(lòu)氣(qì)的發生,可通過測試瓶蓋扭矩力或開啟力以及密封性能(負壓法)這兩項(xiàng)試驗(yàn)進行(háng)驗證。
——關注(zhù)塑料瓶的瓶體氧氣透過量或瓶體空氣透過量、瓶蓋扭矩力或開(kāi)啟力、密封(fēng)性(xìng)能(負壓法)等主要性能的日(rì)常監測。
——選擇高(gāo)阻(zǔ)隔性材料的包材或(huò)改善現有瓶(píng)體厚度、原料型(xíng)號等質(zhì)量,以增加瓶體的阻隔性(xìng)。
藥用塑料瓶主要有三種封口形式(shì):一是通過瓶口(kǒu)外螺紋與瓶蓋內螺紋契合鎖緊實現封口;二是采(cǎi)用平壓式密封,隨著瓶蓋的壓合,瓶口平麵與瓶蓋內(nèi)密封墊片接觸實現封口;三是側壁式密封,在(zài)瓶蓋壓合的過(guò)程中,帶有倒錐形或橢圓體內塞的瓶蓋壓入瓶口內部,依(yī)靠內塞與瓶口內徑的過盈配合實現封口。具體采用哪種封口方(fāng)式,主要(yào)取(qǔ)決於藥(yào)用瓶(píng)內容物的性質。通(tōng)常,口服固體藥用塑料瓶(píng)多采用螺紋和鋁箔墊片電磁感應封口,該密封方式不僅可實現良好的密封效果,還具(jù)有防偽和防開啟的功用。口服液體藥瓶(píng)或滴眼劑瓶適宜采用側壁式密封,並在瓶蓋內壁設計蓋扣,此方式(shì)可(kě)為流體性質的內容物提(tí)供十分理想的密封效果。