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一般來說，pet塑（sù）料的壽命是兩年。它屬於聚（jù）合物，化學（xué）穩定性比（bǐ）較高，在沒有遇到強酸、強堿的（de）情況下（xià），不會輕易分解。湖北91官网塑膠製品有限（xiàn）公司pet塑料可以重（chóng）複（fù）利用，但pet塑料不能長（zhǎng）期反（fǎn）複（fù）使用。pet塑料瓶坯加工需要注（zhù）意的（de）方麵有哪些？PET瓶通過吹塑再次加工形成塑（sù）料瓶，包括化（huà）妝品，醫藥，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種製瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚，再次經過吹塑加工（gōng）形成PET塑料瓶的方（fāng）法。
1、塑（sù）料（liào）處（chù）理（lǐ）：塑（sù）料（liào）瓶胚由於PET大分子含有脂質基（jī）團並具有一（yī）定的親（qīn）水性，因此顆粒在高溫下（xià）對水（shuǐ）敏感。當水分（fèn）含量超過時，PET的分子量在（zài）加工過程中降低（dī），並且產品（pǐn）著（zhe）色。變得脆弱。在這種情況下，材料必（bì）須在加工前（qián）幹燥，幹燥溫度為150℃，超過4小時，通常為170℃，3-4小時，空氣傳播方法可用於驗（yàn）證材料是否（fǒu）完全（quán）幹燥，回收材料的比例不（bú）應（yīng）超過25％，再生材（cái）料應完全幹燥。
2、注塑機的選擇：由於PET在熔點和高熔（róng）點後具有穩定的時間，因此有必要在塑化過程中選擇具有更多溫度控製部分（fèn）和更少自摩擦熱的注射（shè）係統，以及產品（水）-含材料）實際重量不能（néng）小（xiǎo）於機器（qì）注射量的2/3。
3、模具和澆口設計：PET預製件一般由熱流道模具形成，模具與注（zhù）塑機模（mó）板之間，應有隔熱板，其厚（hòu）度約為12mm，絕緣板必需能夠承受高壓。廢氣必需足以避免（miǎn）局部過熱或碎裂，但排氣口的深度不（bú）應超過0.03mm，否則容（róng）易產生（shēng）閃光。
4、熔化溫度：可采用空氣對空氣法測定。在270和295℃之間，增強級GF-PET可以設定為290-315℃等。
5、注射速度：一般注射速度（dù）快，可（kě）防止注射過程中過早凝固。但速度太（tài）快，高剪切速（sù）率會使材（cái）料（liào）變脆，通常在4秒內完成。
6、背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar，通常不需要使用。
7、停（tíng）留時間：不要使用過長的（de）停留時間來防止分子（zǐ）量下降，盡量避（bì）免溫度高於300°C。如果關機時間不到15分（fèn）鍾。隻（zhī）需要空（kōng）氣噴射，如果超過15分鍾，用粘度PE清潔，並將桶溫降至（zhì）PE溫度，直至再次打開（kāi）。
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