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PET塑料瓶（píng）和HDPE塑料瓶的（de）報價為什麽會有（yǒu）差異（yì）？其實主要有兩點：1、原材料成本；2、加工方法，下麵食品塑膠瓶廠家為大家分析：
加工方法因兩種原材料的（de）性質而異：
PET（聚對（duì）苯二甲酸乙二（èr）醇酯）是一種乳（rǔ）白（bái）色或淺黃色的高度結晶聚合（hé）物，表麵光滑（huá）有光澤。在較寬的（de）溫度範圍之內具有優異（yì）的物理機械性能（néng），比（bǐ）重為（wéi）1.30-1.38，熱變化溫度（1.8MPa）224℃。長期使（shǐ）用溫度可達120℃，電氣絕緣性能優良。即使在（zài）高溫和高頻之下，其電氣性能仍然良（liáng）好，但耐電暈、耐蠕變、耐疲勞、耐摩擦和尺寸穩定性（xìng）較差HDPE（高密度聚（jù）乙烯）外觀呈乳白色，在薄片（piàn）之中有一定程度的半透明。具有良好的耐熱性（較高使用溫度可達100℃）和耐寒性（較低使用溫度可達-70℃～-100℃），化學穩定性好，剛性和韌性高，機械強度、介電性能好，耐（nài）環境應力開裂。
成型特性：
1、結晶材（cái）料吸濕性小，不需要（yào）完全幹燥，流動性好，對壓力敏感。成型時應采用高壓注射，材料（liào）溫度均勻，填充速度快，填充點保壓（yā）。不應使用直接澆口，以防止不均勻（yún）收縮和內應力增加。注（zhù）意澆（jiāo）口位（wèi）置的選擇，防止縮孔和變形。
2、收縮範圍和收縮（suō）值大，方向性明顯，易變（biàn）形。冷卻速度應緩慢，模具應設置（zhì）冷（lěng）孔，瓶子有（yǒu）冷卻係統。
3、加熱時間不宜過長，否則會發生分解。
4、當軟塑料零件有淺側槽時，可強製脫模。
5、可能會發生熔體開裂，不應與有機溶（róng）劑接觸，以防止開裂。
PET塑料（liào）瓶和HDPE塑料瓶的工（gōng）藝流程：
1、PET塑料瓶（使用雙向延伸吹（chuī）瓶，需要注胚）：PET樹脂（zhī）原料->烘幹->熔膠->高壓注塑->保（bǎo）壓->冷卻->開模->退胚->管胚（pēi）溫度調整->閉模->拉伸（shēn）吹塑->保壓->冷（lěng）卻->開模->製品取出打包裝。
2、HDPE塑（sù）料瓶（采用擠出（chū）擠胚吹瓶法，不需要注胚）：PE樹脂原料->熔膠->瓶坯擠出->閉模->吹氣->保壓->冷（lěng）卻->開模->製品取出打包裝。
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