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塑料製品在我們的生活中占有比較(jiào)大的比重,尤其是那(nà)些大(dà)大小小的塑料包裝容器,吹塑PET塑料瓶會遇到哪些(xiē)問題?使用塑料材料製作注(zhù)射瓶時,經常會遇到以下(xià)問題,那麽保健品塑膠瓶廠就(jiù)來總結一下整個過程中非常容易做到的情況和解決方法。
1、目前厚薄的情(qíng)況,處理:必須延遲(chí)預吹時(shí)間,或者降低預吹工作壓力,降低總流(liú)量。
2、處理當前厚度(dù)條件:用問題一(yī)解反問題。
3、短板下邊會出現褶(zhě)皺(zhòu)和加工:預吹過晚或預(yù)吹工作壓力過低(dī),或(huò)這(zhè)裏的坯料冷藏不好。
4、底部發白(bái),處理:關(guān)鍵原因(yīn)是瓶子溫度低;另一個是皮疹過多,預吹時間過早或預吹壓力過高。
5、瓶(píng)底(dǐ)呈現高倍狀態,瓶底(dǐ)物料過(guò)多。處理(lǐ)方法:預(yù)吹過晚,預(yù)吹壓力過低。
6、瓶底有褶皺,底部溫度過(guò)高(gāo)(入口不冷),處理:預吹過晚,工作壓(yā)力過低,總流量很(hěn)小。
7、所有(yǒu)瓶子的濁度低。處(chù)理方法:製冷不(bú)足。
8、偏白:色拉太多,加工(gōng):溫(wēn)度太(tài)低,或提前吹太早。
9、PET塑料瓶底(dǐ)部的軸向力與瓶溫、拉絲、預吹和高壓吹有關(guān)。處(chù)理方法:先降低瓶(píng)坯溫度(dù);加快繪圖速度;檢查支撐杆頭與底模的間隙;延(yán)遲預吹,降低預吹壓力;延遲高壓吹氣;解決後,檢查瓶坯是否會繼續受到軸向力。以上就是小編對PET塑料吹塑瓶製作過程中常(cháng)見問題的分析。塑料(liào)包裝容器的種類、形狀等特點比較豐富,所以我們製作(zuò)不同的塑料容器(qì)。人(rén)們在製作工(gōng)具時也會采用不同的方法,在製作(zuò)工具的過程中也非常細心和用心。
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