
塑料製品在我們的生活中占有比較大的比重,尤其是那些大大小小的塑料包(bāo)裝容器,吹(chuī)塑PET塑料瓶(píng)會遇到哪些(xiē)問題?使用塑(sù)料材料製作注射瓶時,經常會遇到以(yǐ)下問題,那麽保(bǎo)健品塑膠瓶廠就來總結一下整個過程中非常容易做到的情況和(hé)解決方(fāng)法。

1、目前(qián)厚薄的情況,處理:必須延遲(chí)預吹(chuī)時間,或者降低預吹工作壓力(lì),降低總流(liú)量。
2、處理當(dāng)前厚度條件:用問題一解反問題。
3、短板下邊會出現褶皺和加工:預吹(chuī)過晚(wǎn)或預吹(chuī)工作壓力過低(dī),或這裏的坯料冷藏不好。
4、底部發白,處理:關鍵原因是瓶子溫度低;另一個是皮疹過(guò)多,預(yù)吹時間過早或預吹壓力過高。
5、瓶底呈(chéng)現高(gāo)倍狀態,瓶底物料過多。處理方法:預(yù)吹過晚(wǎn),預吹壓力過(guò)低。
6、瓶底有褶皺,底部(bù)溫度過高(入口不冷),處理:預吹過(guò)晚,工作壓力過低,總流(liú)量很小。
7、所有瓶子的濁度低。處(chù)理方(fāng)法:製冷不足。
8、偏白:色拉太多,加工:溫度太低,或(huò)提前吹太早。
9、PET塑料瓶底部的軸向力(lì)與瓶溫、拉絲、預吹和高(gāo)壓吹有關。處理方法(fǎ):先降低瓶坯溫度;加快繪圖速度;檢查支撐杆頭(tóu)與底模(mó)的間隙;延遲預吹,降低預吹壓(yā)力(lì);延遲高壓吹氣;解(jiě)決後,檢查瓶坯是否會(huì)繼續受到軸向力。以上就是小編對PET塑料吹塑(sù)瓶製作過程中常見問題的分析。塑料包裝(zhuāng)容器的(de)種類、形狀等特點比較豐富,所以我們製作不同的塑料容器(qì)。人(rén)們在製作工具(jù)時也會(huì)采用(yòng)不(bú)同的方法,在製作工具的過(guò)程中也非常細心和用心。