塑料瓶（píng）的兩個加工特性介紹

發（fā）布日期：2018-08-30 作者：點擊：

塑料瓶具有一定的加工和生產方法，加工方法主要有擠出、注射成型、壓延、吹塑、模壓、層壓、澆鑄等（děng）等（děng）好多種方式。而塑料瓶就是經過經過吹塑加工而成, 就是將塑料加熱熔解然後壓入專門的吹塑模具裏, 同時內（nèi）部（bù）有空氣高壓,將（jiāng）塑（sù）料壓到模（mó）具上從而形成後麵的產品（pǐn）形狀. 因為（wéi）瓶子在成形的時候受到向外的壓力,所以瓶子本身的內應（yīng）力是向內的,加熱的溫度達到一（yī）定程度後會使塑料軟化,內應力受到的阻力變小,於是瓶子會變小了。

塑料瓶在加工和生產中具有一定的加工特性，按照一定的方式（shì）加工手段進行加工，保證在生產和加工中具有良好的額使用質量和性能。下麵食品塑膠瓶生產廠家介紹一下塑料瓶在收縮率和流（liú）動性方麵的（de）加工特性：

1-收縮率

增強塑料的（de）收縮率（lǜ）比一般壓塑料小，它（tā）主要由熱收縮（suō）及化學結構收縮組成。影響收縮的因素首先是塑料類種。一般酚醛比環（huán）氧、環氧酚醛（quán）、不飽和聚酯等要大，其中不飽和聚（jù）酯（zhǐ）料收縮比較小。其（qí）它影響收（shōu）縮的因素是塑件（jiàn）形（xíng）狀及壁厚（hòu），厚壁則收縮大，塑料中含填料及玻纖量大則收縮小，揮（huī）發物含量大則收縮也大，成型壓力大，裝料量大則收縮小，熱脫模比冷脫模的收縮大，固化（huà）不足收縮大。塑料瓶的收縮率是影響著塑料瓶使用的重要因素之一，在使用中要（yào）降低塑料瓶的收（shōu）縮率，防止在使用中出現重要的收縮現象，影（yǐng）響實際的使（shǐ）用效果。

2-流動性

增強料的流動性比一般壓塑料差，流動性（xìng）過（guò）大時易產生樹脂流失與玻纖分頭聚積。過（guò）小則成型壓力及溫度將顯著提高。影響（xiǎng）流動（dòng）性的因素很多，要評（píng）定某種料的流動性，必須按（àn）組成作具體分析。影響流動性的因素。

食品塑膠瓶