塑料瓶（píng）的兩個加工特性介紹

發布日期：2018-08-30 作者（zhě）：點（diǎn）擊：

塑料瓶具有一定的加工和生產方法，加工（gōng）方法主要有擠出、注射成型、壓延、吹塑、模壓（yā）、層壓、澆鑄等等好多種方（fāng）式。而塑料瓶就是經過（guò）經過吹塑加工而成, 就是將塑料加熱熔解然後壓入專門的（de）吹塑模具裏, 同時內部有空（kōng）氣高壓,將塑料壓到模具上從而形成（chéng）後麵的產品形狀. 因為瓶子在成形的時候受到向外的壓力,所以瓶子本身的內應力是向內的,加（jiā）熱的溫度（dù）達到一定程度後會使塑料軟化,內應（yīng）力受到的阻力變小（xiǎo）,於是瓶子會變小了。

塑料瓶在加（jiā）工和生產中具有一定的加工特性，按（àn）照一定的方式加工手段進行加工，保證在生產和加工中具有良好的額使用質量和（hé）性能。下麵食品塑膠瓶生產廠家介紹一下塑料瓶在收縮率和流動性方麵的加工特性：

1-收縮率

增強塑料的收縮率（lǜ）比一般壓塑料（liào）小，它主要由熱（rè）收縮及化學結構收縮組成。影響收縮的（de）因素首先是塑料類種。一般酚醛比環氧、環氧酚醛、不飽和聚酯等要大，其中不飽和聚酯料（liào）收縮比較小。其它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚，厚（hòu）壁（bì）則收（shōu）縮大，塑料中含填（tián）料及玻纖量大則（zé）收縮小，揮（huī）發物含量大則收（shōu）縮也大，成型壓力大，裝料量大則收縮小，熱脫（tuō）模比冷脫模的（de）收縮大，固化不足收縮大。塑料瓶的收縮率是影響（xiǎng）著塑（sù）料瓶使用的重要因素之一，在使（shǐ）用（yòng）中要降低塑（sù）料瓶（píng）的收縮率，防止（zhǐ）在使用中出現重要的收（shōu）縮現象，影響實際的使用效果。

2-流動性

增強料的流動性比一（yī）般（bān）壓塑料差，流動性過大（dà）時易產生（shēng）樹脂流失與玻纖分頭聚積。過（guò）小則成型壓（yā）力及溫度將顯著提高。影響流動（dòng）性（xìng）的因素（sù）很多，要（yào）評定某種料的流動性，必須按組成作具體分析。影響流動（dòng）性的因素（sù）。

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