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藥用塑料瓶（píng）蓋缺料是指料流末端出現部分不完（wán）整現象或一模多腔中一部分未完全填充滿，一般發（fā）生在遠離或薄截麵的地方。下麵我們湖北藥用塑膠瓶廠家給大家詳細介紹下缺料因素（sù）：
1、工藝（yì）因（yīn）素
（1）充填壓力大小和速度太慢，在注射成型過程中，因壓力損失導致模（mó）腔壓力不足，熔料很難充滿整個型腔。
（2）注射時間太短，熔（róng）料還未充滿型腔，注（zhù）射過程已結束，可適當（dāng）延（yán）長注（zhù）射時間或增加注射速度。
（3）模具溫度太低，熔料（liào）流動阻力增加，流速（sù）減慢，甚至在流道、澆口或充模中途凝固妨礙繼續進料，不易充滿型腔。可（kě）以調高冷水機的溫（wēn）度，以增加模具溫度。
（4）料管溫度（dù）或熱流（liú）道溫度太低，影響熔料的流動性，容易（yì）導致充模不足（zú），可適當增加溫度或加大注射壓力。
2、設備因素（sù）
（1）射嘴堵塞，影響出料，應清理射嘴，並（bìng）使用幹淨（jìng）的原料。
（2）射膠油缸內泄，檢修射膠油缸並（bìng）更換油封。
（3）射嘴漏膠，應調整機台和（hé）模具（jù）中心點或者更換射（shè）嘴。
3、模具因素
（1）模具排氣不良，型腔內空氣無法及時排出，導致充填不足，可適（shì）當降低（dī）充填速度，或者（zhě）將（jiāng）模具調退鎖模力減小，或增加排氣孔。
（2）模具設計不合理，修（xiū）理模具進膠澆口位置、加大進膠澆口或模具（jù）減肉。
（3）鑲塊鬆動（dòng），鎖緊鑲件螺絲。
（4）熱流道不平衡或熱流道堵塞，造成熔料流動不順暢，可調高（gāo）缺料產品對應的熱流道溫度和調整流道或清膠（jiāo），並使（shǐ）用幹淨的原料。
（5）頂針（zhēn）未退回，有效的充模空間減小，應拋光頂針孔和更換頂針。
（6）絲筒未退回，應（yīng）拋光絲筒或更換。
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