在塑(sù)料製件(jiàn)的內外表(biǎo)麵沿脫模(mó)方向,食品塑膠瓶應設計足夠的脫模斜度以利於脫(tuō)模,否則會發生脫模困難或者頂出時拉(lā)壞、擦傷塑料製件。常(cháng)用(yòng)的斜度值為1~1.5°,也可以小到0.5°。當使用上有特殊要求時,斜度(dù)可以采用(yòng)外表麵5'。
內表麵(miàn)10'~20'.當塑件高度不大時,可允許不設計斜度(dù)。製件上的凸起或加強筋(jīn)單邊應該有4~5°的斜度;製件沿脫模方(fāng)向有幾個(gè)孔或呈矩形格子狀而使脫模阻力(lì)加大(dà)時(shí),宜用4~5°的斜(xié)度;側壁帶(dài)有皮革花紋時(shí)應有4~6°的脫模斜(xié)度。
一(yī)般情況下(xià),如果斜度(dù)不妨礙製品的使用,可以將斜度(dù)值取大一些。有時為(wéi)了在開模時讓製件留在(zài)陽模上(shàng)或者陰模內,會有意減小該邊的斜度,或者加大對邊的斜度。有公差要(yào)求的尺寸斜度值可以在製件的公差範圍之內,也可在公差範圍之外。
成型較大深度的製品時,不但要求陰陽模都要有足夠的斜度,還應盡量讓陽模的斜度大於陰模的斜度,這樣製件下部(bù)的側壁厚(hòu)度就比上部的厚度大。在(zài)壓模閉合時,由(yóu)於尖劈作(zuò)用會使製件上部(bù)的密度(dù)得到保(bǎo)證。
脫模斜度的設計
1.脫(tuō)模斜度的作用:保證(zhèng)製品順利脫模,避免在脫模時劃傷產品。
2.脫模設計要(yào)點:一(yī)般用減膠形式設計脫模斜度,脫模外部尺寸標注為大端,內部尺寸標注為小端。一般為了製品能留於動模(mó)一側,斜麵角度取a>b,實際工廠a=b料厚一致。
3.根據(jù)塑化幾何形狀確(què)定,塑件越高,孔越深,脫模斜度(dù)越小。根據製品的精(jīng)度(dù)確定,精度(dù)越高脫模斜度越小(xiǎo)。根據表麵要(yào)求不同確定,鏡麵效果小製(zhì)品大於等於1度,大製品大於等(děng)於3度。蝕紋斜度大於等於3--4度,火花紋或噴砂紋大於等於3--4度。