塑（sù）膠瓶製件脫模怎麽設計

發布日（rì）期：2020-12-04 作者：點擊（jī）：

在塑料（liào）製件的內外表麵沿脫（tuō）模方向，食品塑膠瓶應（yīng）設計足夠的脫模斜度以利於脫模，否則會發生脫模困難或者頂出時拉壞、擦傷塑料製件。常用（yòng）的斜度值為1~1.5°，也可以小到0.5°。當使用（yòng）上有特殊要求時，斜度可以采用（yòng）外表麵5'。

食品塑（sù）膠瓶

內表麵10'~20'.當塑件高度（dù）不大時，可允許不設計斜度。製件上的凸（tū）起（qǐ）或加強（qiáng）筋單邊（biān）應該有4~5°的斜度；製件沿脫模方向有幾個（gè）孔或呈矩形（xíng）格子狀而使（shǐ）脫模阻力加大時，宜用4~5°的斜度；側壁帶有皮革花紋時應有4~6°的脫模斜度。

一般情況下，如果斜（xié）度不妨礙製品的使用，可以將斜度值取大一些。有時為了在開模時讓製件留在陽模上或者陰模（mó）內，會有（yǒu）意減小該邊的斜度，或（huò）者加大對邊的斜度。有公差要求的尺寸斜度值可以在（zài）製件的公差範（fàn）圍之內，也可在公差（chà）範圍之外。

成型較大深（shēn）度的製品（pǐn）時，不但（dàn）要（yào）求陰陽模都（dōu）要有足（zú）夠的斜度，還應盡量讓陽模的（de）斜度大（dà）於陰模的斜度，這樣製件（jiàn）下部的側壁厚度就比上部的（de）厚度大。在壓（yā）模閉合時，由於尖劈（pī）作用會（huì）使製件上部的密度得到保證。

脫模（mó）斜度的設計

1.脫模斜度的作用：保證製品順利（lì）脫模，避免在脫模時（shí）劃傷產（chǎn）品。

2.脫模設計要點：一般用減膠形（xíng）式設計脫（tuō）模斜度，脫模外部尺寸標注為大端，內部尺寸標注為小端。一般為了（le）製品能留於動模一側，斜麵角度取a>b，實際工廠a=b料厚一致。

3.根（gēn）據塑化幾何形狀確（què）定，塑件越高，孔越深，脫模斜度越小。根據製品的（de）精度確定，精度越高（gāo）脫模斜度越小。根據表麵要求不同確定，鏡麵效果小製品大（dà）於等於1度，大製品大於等於（yú）3度。蝕紋斜度（dù）大於等於3--4度，火花紋或噴砂紋大於（yú）等於3--4度。