藥用塑膠瓶小編(biān)根(gēn)據工藝不同,吹塑成型可分為擠(jǐ)出吹塑和注塑吹塑(sù)兩(liǎng)種。擠出吹塑的工(gōng)藝(yì)過程由擠出機將樹脂熔融塑化(huà)擠出管狀(zhuàng)型坯,隨即把型坯置於吹(chuī)塑模具(jù)內,用壓縮空氣吹脹,經冷卻定型得到與模具相同(tóng)形狀的桶(tǒng)或瓶體(tǐ)。注塑吹(chuī)塑的工(gōng)藝過(guò)程是由注(zhù)塑(sù)機(jī)將熔融物料(liào)注入(rù)模具內形(xíng)成(chéng)管狀型坯,然(rán)後開(kāi)模(mó)使(shǐ)型坯留在(zài)芯模上,趁熱將吹塑模合模並吹人壓縮空氣使型(xíng)坯(pī)吹脹成模具內腔形(xíng)狀,冷卻脫模即得製品。擠出吹塑(sù)適於多種塑料,可以生產大型製品(pǐn),以桶為主;注(zhù)塑吹塑製品壁厚(hòu)均勻,適於生產大批(pī)量(liàng)、小型精美製品,以(yǐ)瓶為(wéi)主。
PET塑料(liào)瓶的吹塑成型主要的步驟:
1、吹瓶模具的製造現在選用的是鋼材,咱們都知(zhī)道(dào)鋼(gāng)材成本很高,一個廠(chǎng)家為了吹製一個新(xīn)的瓶子,需求製造一(yī)副新(xīn)的吹瓶模具的(de)話,往往需求支付很高的成本。假如可以找到(dào)更為便宜的吹瓶模具製造材料,這將較大的下降塑料瓶的出產成本。
2、吹瓶(píng)模(mó)具的壽數,吹瓶模具(jù)需求在高溫的環境下吹製(zhì)。因(yīn)此,很多的吹瓶模具的出產壽數周期都不長,延伸吹瓶模具的運用周期也是有用下降成本的一個方麵。
3、吹瓶模具的(de)出產功率,一(yī)模(mó)多腔能有用(yòng)的提高吹瓶功率。
塑料瓶可選用如下四種成型方法。
1.注射拉伸吹塑法。瓶子模型用注射工藝成型,再進行拉(lā)伸吹塑。
2.擠管拉伸吹塑法(fǎ)。擠出(chū)工藝(yì)將材料製作成管子,再將管子切斷、封口,製成瓶子模型,再加熱進行拉伸吹塑(sù)。
3.擠出注射拉伸吹塑法。用(yòng)擠出機先把樹脂熔化成液態,然後將熔化後的樹脂擠入注射缸,注射成瓶子模型(二級注射),最(zuì)後再進行拉伸吹塑。
4.擠出(chū)壓(yā)縮拉伸吹塑法。同樣用用擠出機將熔化(huà)成液態(tài)的PET樹脂擠出壓縮至瓶子模型模具(jù)內,製成(chéng)瓶子模型,再進行拉伸(shēn)吹塑。
銷售電話
0715-3066999